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1. 五金冲压件的加工特点是什么?

1、五金冲压件的加工特点是什么?

冲压工艺的特点（1）冲压可以得到形状复杂、用其他工艺方法难以完成的工件。（2）材料利用率高，工件重量轻、刚度好、强度高，冲压过程耗能少。（3）劳动强度低、容易实现机械化和自动化。（4）冲压中所用的模具一般比较复杂，周期较长、投入较高。

其特点是材料产生了分离的现象。 冲压件的尺寸精度由模具来保证质量稳定，互换性好。 由于利用模具加工，可以获得其他加工方法不能或难以制造的零件。冲压加工不需要加热毛胚，节能而且节约金属。①五金冲压加工是无屑加工：被加工的金属在常温情况下产生塑性变形，不产生切屑，变形中金属产生加工硬化。

下面简单介绍下五金冲压件是如何制造出来的：五金冲压件的工艺特点（1）冲压方法可以得到形状复杂的工件，冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此尺寸稳定。（2）材料利用率高，工件重量轻强度高，冲压过程耗能少，因此工艺投入较低。（3）操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化。

操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化。（4）冲压工艺中所用的模具结构一般比较复杂，研发周期较长投入较高。冲压工艺的制造流程（1）绘制零件工艺图纸设计并绘出五金工件的零件三视图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

五金冲压效率高且操作方便，易于实现机械化与自动化。五金冲压尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上金属冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高且适用性强。

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