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五金冲压件去毛刺原理-五金冲压毛刺如何解决

五金冲压件去毛刺原理-五金冲压毛刺如何解决

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  1. 盲孔滚压底边有毛刺什么回事?

1、盲孔滚压底边有毛刺什么回事?

由于滚压加工是利用滚柱碾压的加工方法,所以加工前后工件的直径将发生变化(内径将扩大,外径将减小)。为了能加工到尺寸公差范围内,应考虑这个变化量决定前工序的尺寸。直径的变化量与工件的材质、硬度、滚压量有关,所以最初进行2~3次试加工后决定其尺寸。

首先你的余量要合适,一般2-4丝,太大滚后容易起皮,就是表面一层薄皮脱落。太小滚不到,没效果。滚压头一般都有一些活动量,相当于浮动滚压,0.1到0.2的不同轴度没什么影响。

无屑加工。因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的,尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题,也就没有挤屑发生,丝锥不易折断。强化所攻牙的强度。积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维,故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。更高的产品合格率。

首先你的余量要合适,一般2-4丝,太大滚后容易起皮,就是表面一层薄皮脱落。太小滚不到,没效果。滚压头一般都有一些活动量,相当于浮动滚压,0.1到0.2的不同轴度没什么影响。

最可行的方法是用数控珩磨机,装可加工盲孔的磨头来磨。如果无设备且数量不多的可以在车床精加工后用刀杆夹一白钢玉或碳化硅磨条反复修磨。先用46#的磨条粗磨,再用120#的精磨。还不满意的就用软木磨条加研磨膏抛光。莫说是0.4,0.1的我也做过,只是这样做成本超高而已。

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