大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于五金冲压件去毛刺设备有哪些的问题，于是小编就整理了1个相关介绍五金冲压件去毛刺设备有哪些的解答，让我们一起看看吧。

1. 冲压毛刺大怎么办？

1、冲压毛刺大怎么办？

　　在冲裁加工中，产生不同程度的毛刺是不可避免的。

　　毛刺过大的主要原因：

　　1）凸、凹模之间的间隙不当或不均匀；

　　2）刃口由于磨损和其他原因而变钝。

　　尽管冲压件毛刺不可避免，但改善冲压条件则有可能减少毛刺，解决方法如下：

　　1）保证凸、凹模加工精度和装配精度，保证凸模的垂直度和承受测压的刚性；整个模具要有足够的刚度。在模具使用中经常检查凸、凹模刃口的锋利程度，发现磨损后及时修理。

　　2）保证模具安装后上模与下模的间隙均匀；安装要牢固，防止在冲压加工过程中松动；要保证模具与压力机的平行度。

　　3）压力机的刚性好，弹性变形小；滑块导轨精度高，滑块运动平稳，垫板与滑块底面平行，要有足够大的工作压力。

　　对于冲压件上的毛刺可以通过后处理的方法去除，最常用的方法就是利用滚光处理。

　　在冲裁加工中，产生不同程度的毛刺是不可避免的。　　毛刺过大的主要原因：　　

1）凸、凹模之间的间隙不当或不均匀；　　

2）刃口由于磨损和其他原因而变钝。　　尽管冲压件毛刺不可避免，但改善冲压条件则有可能减少毛刺，解决方法如下：　　1）保证凸、凹模加工精度和装配精度，保证凸模的垂直度和承受测压的刚性；整个模具要有足够的刚度。在模具使用中经常检查凸、凹模刃口的锋利程度，发现磨损后及时修理。　　2）保证模具安装后上模与下模的间隙均匀；安装要牢固，防止在冲压加工过程中松动；要保证模具与压力机的平行度。　　

3）压力机的刚性好，弹性变形小；滑块导轨精度高，滑块运动平稳，垫板与滑块底面平行，要有足够大的工作压力。　　对于冲压件上的毛刺可以通过后处理的方法去除，最常用的方法就是利用滚光处理。

到此，以上就是小编对于五金冲压件去毛刺设备有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于五金冲压件去毛刺设备有哪些的1点解答对大家有用。