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五金冲压件不良率-冲压五金件的品质要求

五金冲压件不良率-冲压五金件的品质要求

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  1. 冲压模中,产品平面度不良,排除人为因素,模具有哪些原因导致平面度不良?

1、冲压模中,产品平面度不良,排除人为因素,模具有哪些原因导致平面度不良?

原因可能有以下几个方面:

1. 模具设计不合理:模具的设计不合理可能会导致产品平面度不良。例如,模具的结构不稳定、模具的导向不准确、模具的压力分布不均等。

2. 模具制造精度不高:模具的制造精度不高也会导致产品平面度不良。例如,模具的加工精度不够、模具的装配精度不够等。

3. 模具使用寿命过长:模具使用寿命过长会导致模具的磨损和变形,从而影响产品的平面度。

4. 材料选择不当:模具材料的选择不当也会导致产品平面度不良。例如,模具材料的硬度不够、模具材料的强度不够等。

5. 冲压工艺参数设置不合理:冲压工艺参数设置不合理也会导致产品平面度不良。例如,冲压速度过快、冲压压力不均等。

综上所述,冲压模中,产品平面度不良的原因可能有多个方面,需要综合考虑,找出问题所在,进行相应的调整和改进。

首先要搞清楚板材是否合格,表面是否平整,如果排除这个可能,模具方面主要是成型的时候会出现表面不平整,有这么几种:

1、凸模表面不平整(这种可能性很小)

2、卸料杆分布不均,导致冲压件受力不均匀而变形

3、脱料板间隙过大,也就是模具闭合到达成型位置的时候,脱料板还可以向下压缩,这样的情况下,产品地面会出现不平整的现象

4、模具凸、凹模间隙配合过大也会使产品表面不平整

此外还有设计缺陷,比如有些地方的工艺孔是必须要有的,如果没有设计出来,必然导致产品缺陷

我暂时就想到这么多,希望可以帮到你

到此,以上就是小编对于五金冲压件不良率的问题就介绍到这了,希望介绍关于五金冲压件不良率的1点解答对大家有用。

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