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1. CNC加工方案定制的步骤主要有有哪些？

1、CNC加工方案定制的步骤主要有有哪些？

CNC加工方案是指导制造的重要文件，它对于保证零件的加工质量，达到设计图纸规定的要求有很大作用。

同时也能在保证加工质量的基础上提升效率、降低成本。CNC加工方案定制的步骤主要有： 1、分析零件的工作图和产品的装配图 了解产品的用途、性能和工作条件，对于零件在产品中的位置、功能和技术要求进行明确，这是CNC加工的基础。2、工艺审查 工艺审查关系到之后产品加工的精度和质量，需要对图纸上的尺寸、视图和技术的完整性进行审查，分析其技术要求是否科学、合理、适当。3、确定毛坯的种类和制造方法 确定毛坯的依据主要是零件在产品中的作用、零件本身的结构特征和外形尺寸、零件材料工艺特性以及零件的生产批量等。经常使用的毛坯种类有铸件、锻件、焊接件、冲压件和型材等等。4、拟订CNC加工工艺路线 主要包含：选择定位基准、确定加工方法、安排加工顺序和安排热处理、检验以及其他工序等等。5、确定各工序所需要的机床和工艺装备 工艺装备包括了夹具、刀具、量具、辅具。在保证零件加工质量的前提下，与生产批量和生产节拍相互适应。建议优先考虑采用标准化的工艺装备并充分利用现有的条件，为降低生产准备费用。对于必须改装或者重新设计的专用机床或者成组设备，应在进行经济性分析的基础上提出设计任务书。6、确定各工序加工余量，计算工序尺寸和公差 7、确定切削用量 原则：保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度；并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。8、确定各工序工时定额 根据企业的生产条件，制定大多数职工经过努力都可以达到和接近的合理水平。

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