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1. 五金冲压件的过程是怎样的?
2. 五金冲压件落料塌角怎样解决?
3. 五金冲压模具用的是什么材料?
4. 五金冲压件的“成本核算”及“报价”问题。
5. 五金冲压带料问题

1、五金冲压件的过程是怎样的?

五金冲压件的工序包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

方案1：冲孔落料复合模一套，再弯曲模一套。方案2：冲孔-冲外形-弯曲-切断，级进模一套。

五金冲压件通过冲压工艺制成，冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯使用外力使之产生变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件。

对于任何一个冲压五金件来说都有相应的工艺流程。随着五金工件结构的差异，工艺流程可能各不相同。新型冲切工艺在普通冲裁的基础上对工件边缘采用强力压边超精密冲裁技术，是一种在强力压边下间隙很小的冲压工艺。

2、五金冲压件落料塌角怎样解决?

二次冲裁可以改善边缘形状，但是仍有塌角。建议考虑冲裁后车削外圆和平面磨削。

基本上带顶料冲头可以解决问题：以下为PUNCH的标准件，结构可供参考，冲头内空心，内有弹簧和顶针，顶针为高硬度，基本与冲头同材质并淬火。

是塌角，指的是冲裁过程中，由于凸凹模刃口相互挤压以及拉伸时，产生的塑性变形，从断面上看，是往下凹陷的。

送料和取件一定要采用合适的工具，以免对产品造成划伤；以上内容就是关于精密五金冲压件不良的因素和解决办法，精密五金冲压件具有品种丰富、资料多样性、自动化出产批量大、精度高、形状复杂、技能含量和附加值高等特色。

3、五金冲压模具用的是什么材料?

工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。skd1cr1cr12mov 定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。

五金冷冲压模具使用的钢材种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。

用铬12 有时也用d2料，精度要求高的用skd-9或skd-11。冲剪铝，铜可以用cr12材料，淬火58-60度.冲不锈钢，冷轧板可以用3cr2w8材料，淬火59-62度。

五金模具冲头、凹模常用的材料国标Cr12Mo1V1，进口D2，DC53等，找好点的热处理厂HRC58-60，尽可能采用标准冲头，比如MISUMI的，设计时做快拆结构以方便维修。

4、五金冲压件的“成本核算”及“报价”问题。

一般是材料费的3倍以上报价。正常是4-5倍。详细的有：材料费、表面处理费、配件费和企业内部的成本系数。 系数是针对产品加工难易程度和客户质量要求来定的。

分项报价：①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W（mm）×H（mm） ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1-2）/10 计算出材料 的费用。

冲压件的成本核算如果按照简单的来说的话。你先算好你的材料展开图。例如展开后宽度为A，长度为B，厚度为C，例如为6000元/吨。你算一下一张板有几个产品可以做。1000/（A C）*2000/（B C）=一张板可做产品数量E。

冲压件的成本核算主要分为三部分 原资材 加工费 管理费 原资材 冲压产品料带的宽度步距需检讨节俭；料带废料是否进行了计算；多工程产品的副资材使用是否计入；后工程是否有投入性消耗。

5、五金冲压带料问题

冲压件模具刃口圆角过大，导致冲压件生产时废料反弹。

模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

五金冲压工艺常见问题和产生的原因：冲模磨损太快的原因（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

把刀口消磁、去油，刀口带料的原因无非是刀口有磁性，料被磁性吸住了，或者刀口有油，料被油粘住了。

侧冲，非正冲情况 冲头未消磁 冲头带冲压油 凹模，排料孔同轴度偏差较大。凸凹模间隙过大、导致料豆变形回带 排料孔间隙不均，导致早排队料豆变形，导致后冲料豆回带，并且模具堵塞。

到此，以上就是小编对于五金冲压件下角料的问题就介绍到这了，希望介绍关于五金冲压件下角料的5点解答对大家有用。