大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于复杂五金冲压件的问题，于是小编就整理了3个相关介绍复杂五金冲压件的解答，让我们一起看看吧。

1. 什么是五金冲压件?工艺特点有哪些?
2. 五金冲压件需要脱模斜度吗
3. 五金冲压模具用的是什么材料?

1、什么是五金冲压件?工艺特点有哪些?

冲压件：五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。

下面简单介绍下五金冲压件是如何制造出来的：五金冲压件的工艺特点（1）冲压方法可以得到形状复杂的工件，冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此尺寸稳定。

冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的工艺方法。冲压工艺的使用范围十分广泛，包括金属板料、棒料，也可以是多种非金属材料。

冲压工艺可以分为分离工序和成型工序两大类。冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件（冲压件）。

2、五金冲压件需要脱模斜度吗

不可行。根据成型工艺和模具设计的原则，产品在成型后需要从模具内脱出，需在脱模方向上设置脱模斜度。对于壁高在100毫米以内的产品，脱模斜度应在1~30；之间。产品具有壁上的蒸汽孔等特殊结构，脱模斜度不应小于21。

你说的对，像你提到的碗的模具就不需要设脱模斜度。不过一般的注塑模具、压铸还都需要设脱模斜度的，否则在脱模时会增加脱模的难度。

注塑件存在缩水问题，所以如果是外观件，后模的筋位脱模斜度一般是0.5~1度，超过1度的话，筋位的根部厚度会比较大，通常会导致表面缩水痕。

下面铭丰庆五金制品厂小编就为大家介绍五金冲压加工工艺流程。备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。

为了便于从成型零件上顺利脱出塑件，必须在塑件内外表面沿脱模方向设计足够的 斜度 ，此斜度即为脱模斜度。

3、五金冲压模具用的是什么材料?

工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。skd1cr1cr12mov 定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。

五金冷冲压模具使用的钢材种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。

用铬12 有时也用d2料，精度要求高的用skd-9或skd-11。冲剪铝，铜可以用cr12材料，淬火58-60度.冲不锈钢，冷轧板可以用3cr2w8材料，淬火59-62度。

五金模具冲头、凹模常用的材料国标Cr12Mo1V1，进口D2，DC53等，找好点的热处理厂HRC58-60，尽可能采用标准冲头，比如MISUMI的，设计时做快拆结构以方便维修。

到此，以上就是小编对于复杂五金冲压件的问题就介绍到这了，希望介绍关于复杂五金冲压件的3点解答对大家有用。