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1. 冲压车间对冲压件外表面,尺寸检查的方法有哪些?
2. 冲压件的孔径测量方法
3. 外购冲压件入库抽检需要全尺寸检验吗?是必须的吗?

1、冲压车间对冲压件外表面,尺寸检查的方法有哪些?

外观检查：可通过直观的外观检查来初步判断冲压件的表面是否平整、有无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。尺寸检查：依据图纸或工艺要求，对冲压件的尺寸、形位公差等进行检查，以保证冲压件的尺寸精度和形状精度符合要求。

表面质量。一般冲压工件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测：无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷。触摸：无明显毛刺、压痕、划伤、圆角不顺等。返修质量。

缩颈检查方法：目视、剖解。缩颈是精密冲压件成形过程潜在的危险破裂点，对精密冲压件的功能、强度、耐疲劳度有着至关重要的影响。根据缩颈的程度判定精密冲压件是否合格、返修、报废等。锈蚀检查方法：目视、剖解。

外观检测可通过观察者表面目视、检查员触摸检查及表面油石打磨冲压件等方式进行。尺寸检测则需通过借助测量工具进行检测， 如利用检具， 检测冲压件外形和尺寸精度；或使用三坐标测量仪， 对冲压件孔的位置进行精密测量。

2、冲压件的孔径测量方法

冲压件三次元测孔步骤如下：在进行三次元测孔前，需要对冲压件进行清洁和标记，以便于后续的测量和分析工作。使用三次元测量仪器对冲压件进行定位测量，确定其精确的位置和姿态。

先预测被测孔的直径，将最接近被测孔直径的塞规找出，并试着插入被测孔。如果能插入，则再将大一规格的塞规插入试装，直到不能装入的塞规，此塞规小一规格的塞规标值，即为此孔的孔径。

则用内径量表具体测量。其他方法可以车床车个简易通止规可以快速区分不良品与合格品。如果需要100%检验，就用内径量表测量。内径量表适宜孔径在500mm以下的孔，大于500的孔径可以用接杆式内径千分尺测量。

卧式光学计和气动量仪等；也可采用专用的孔径测量工具，例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动光学电学等原理的孔径量仪等。对于孔的直径的测量，有直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。

将卡尺归零，选择一个测量样本，并夹住需要测量的样本后读数。先读主尺上的整数，再读读表器上的小数，然后把两个数值相加即可。如果测量的是样本的内孔径，就用到卡尺上方的内卡功能。

3、外购冲压件入库抽检需要全尺寸检验吗?是必须的吗?

尺寸测量的工具很多，但要测量全尺寸，就不是什么测量工具都能用上了。即使是一个简单的工件，也会有几个复杂的位置，如果用卷尺、游标卡尺、千分尺等工具来测量，很难测准，会产生较大的人工误差。

TS16949规范并没有规定产品审核要做全尺寸检验，而是TS16949规范的前身－－德国VDA5《产品审核》就规定了产品审核的程序，其中就是包括了指导书、全尺寸检验、全性能试验等。

全尺寸检验必须全部合格。全尺寸的检验通常是为了验证产品在实际使用过程中的功能性、可靠性和质量是否符合规定的要求。在全尺寸检验中，一般情况下，每个被检测的样品都应该达到规定的标准，并且必须全部合格。

对自己无能力检测的尺寸，应该委托外部有资质和能力的检测机构检测。

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