本篇文章给大家谈谈五金冲压件不良原因，以及五金冲压零件对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享五金冲压件不良原因的知识，其中也会对五金冲压零件进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 五金冲压件生产时常见问题
2. 五金冲压带料问题
3. 五金冲压产品常见不良?
4. 冲压五金厂品鉴在工作中不足怎么办

1、五金冲压件生产时常见问题

五金冲压工艺常见问题和产生的原因：冲模磨损太快的原因（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

五金冲压件 冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中，板料和模具接触后，在应力集中处摩擦造成的表面划痕。

冲压件模具刃口圆角过大，导致冲压件生产时废料反弹。

五金冲压件常见的缺陷有：冲裁件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

2、五金冲压带料问题

冲压件模具刃口圆角过大，导致冲压件生产时废料反弹。

模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

五金冲压工艺常见问题和产生的原因：冲模磨损太快的原因（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

把刀口消磁、去油，刀口带料的原因无非是刀口有磁性，料被磁性吸住了，或者刀口有油，料被油粘住了。

侧冲，非正冲情况 冲头未消磁 冲头带冲压油 凹模，排料孔同轴度偏差较大。凸凹模间隙过大、导致料豆变形回带 排料孔间隙不均，导致早排队料豆变形，导致后冲料豆回带，并且模具堵塞。

3、五金冲压产品常见不良?

冲压件模具刃口圆角过大，导致冲压件生产时废料反弹。

模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

常见的五金冲压件 缺陷有9类，分别是：开裂、叠料、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、包以及压伤。 五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法、环等5个角度分析。

五金冲压件常见的缺陷有：冲裁件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

4、冲压五金厂品鉴在工作中不足怎么办

E. 坚持文明生产制度，如冲压工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到冲压件的表面质量；F. 在冲压加工过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。

参加培训和交流：公司通常会为员工提供培训和交流的机会，可以从中结识行业精英，学习新的知识和技能，发现自己不足的地方。还可以和行业内的同行沟通、交流，取长补短，提升自己的能力水平。

工作责任心不足主要是思想上的问题。要改变自己的思想，在思想上有足够的认识。要明白自己为什么要工作，工作要达到什么目的，仔细分析自己工作责任心不足的原因。

寻求帮助：在遇到工作问题时，不要害怕寻求帮助，向同事、上级或专业人士请教，学习他们的经验和知识，帮助自己提高。 重视反思：在工作中要时常反思，总结经验，分析自己的工作表现，发现不足并加以改进。

日常工作中不够努力，自己虽然尽职尽责地工作，但是工作的主动性有待提高，有时只满足于做好职责范围内和领导交办的工作。 本身的专业业务水平不高，事故应急处理能力不强。

到此，以上就是小编对于五金冲压件不良原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于五金冲压件不良原因的4点解答对大家有用。