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1. 五金冲压件生产时常见问题
2. 五金冲压件落料塌角怎样解决?
3. 五金冲压件的锐边用怎样的方法既简单又方便去锐

1、五金冲压件生产时常见问题

五金冲压工艺常见问题和产生的原因：冲模磨损太快的原因（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

五金冲压件 冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中，板料和模具接触后，在应力集中处摩擦造成的表面划痕。

冲压件模具刃口圆角过大，导致冲压件生产时废料反弹。

五金冲压件常见的缺陷有：冲裁件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

2、五金冲压件落料塌角怎样解决?

二次冲裁可以改善边缘形状，但是仍有塌角。建议考虑冲裁后车削外圆和平面磨削。

基本上带顶料冲头可以解决问题：以下为PUNCH的标准件，结构可供参考，冲头内空心，内有弹簧和顶针，顶针为高硬度，基本与冲头同材质并淬火。

是塌角，指的是冲裁过程中，由于凸凹模刃口相互挤压以及拉伸时，产生的塑性变形，从断面上看，是往下凹陷的。

送料和取件一定要采用合适的工具，以免对产品造成划伤；以上内容就是关于精密五金冲压件不良的因素和解决办法，精密五金冲压件具有品种丰富、资料多样性、自动化出产批量大、精度高、形状复杂、技能含量和附加值高等特色。

圆角带又称为塌角，是由于钢板靠近上模或者下模但是又不与冲压模具接触的材料表面受到弯曲和拉伸作用而产生的。光亮带。

3、五金冲压件的锐边用怎样的方法既简单又方便去锐

就是去毛刺，不能划手，一般情况是倒0.2MM倒角，具体金属切削手册上有。 讲句粗话，干机加的，活儿不到角，那就是拉屎不擦屁股。

用处不同：在零件设计和制造过程中，倒圆或者倒角通常用于去除零件的毛刺锐边，要在多边形的拐角处绘制圆弧， 需要擦除圆的外部圆弧。

倒钝的意思就是去毛刺，使之平滑 ，锐边倒角是有的 ，如轴类另件 ，轴端倒角 0.5 X 45°就是车刀倾斜45°，进刀0.5mm形成的，以便于装入轴承，及便于其它装配工作。

使用方便和节约成本：该刀具体积小巧，可随身携带，通过简单按钮便可更换刀片，且不用电和压缩空气，节约能源，从而节约成本。

冲压件常用的去毛刺方法：手工去毛刺；回转滚筒去毛刺；振动光饰去毛刺；机械去毛刺；化学去毛刺等．也就是说，一种形式的工件去毛刺的方法却有很多种，只有选择适合自己的方法即可。

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