大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于五金冲压件doe计划表的问题，于是小编就整理了4个相关介绍五金冲压件doe计划表的解答，让我们一起看看吧。

1. 怎么提高五金冲压件的质量?
2. 高精度五金冲压件的制造流程都有哪些内容?
3. 五金冲压件的BOM表怎么算 怎么做?
4. 五金冲压件的过程是怎样的?

1、怎么提高五金冲压件的质量?

由于五金冲压件加工时铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在工艺上一般先进行除油除锈，表面清洗，磷化处理、静电喷粉、高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观（颜色、图纹可自行选择），数年内不会生锈，成本低廉等优点。

歪斜等质量问题，下面简单介绍下常见的冲压工艺和提高工件质量的方法：常见的冲压工艺方法（1）弯曲是将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型方法。

可以提高冲压的工艺水平来解决提高冲压工艺质量的方法：五金冲压件拉深工艺：拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。

规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此，在没有充分根据时，不应当追求高的精度。

2、高精度五金冲压件的制造流程都有哪些内容?

碳钢和不锈钢的冲压工艺经常用于制造设备外壳、结构部件、箱体等，但由于其刚度强通常会使用 冲压油 来改善工艺。

备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。粗加工：选择好材料后，用铣床对平面及侧面进行初步加工。

.合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。（2）.压住材料。

没标尺寸也没有料厚，粗略判断：方案1：冲孔落料复合模一套，再弯曲模一套。方案2：冲孔-冲外形-弯曲-切断，级进模一套。

3、五金冲压件的BOM表怎么算 怎么做?

怎么制作bom表最简单的方法就是用MRP系统或ERP系统，然后将1个单位产品使用的原料数量计算出来，涵盖边角料，最好能有损耗率，这样就可以制作BOM表。如果是服装行业，那么还要牵扯到排版。

最简单的方法就是用MRP系统或ERP系统，然后将1个单位产品使用的原料数量计算出来，涵盖边角料，最好能有损耗率，这样就可以制作BOM表。如果是服装行业，那么还要牵扯到排版。

BOM表一般是指单个产品的用量，计算如下：箱子用量：1/5=0.2，气泡袋用量：5/5=1。bom制作流程其实也不难，以下为简易流程：先确认品名料号 区分主次用料即主用料与代用料。

新建EXCEL空白表格，第一个单元格单击，输入BOM物料清单的表头。在表头下方单元格内分别输入物料清单的抬头，抬头包括公司名称、编号、版本号等信息，根据不同要求进行分批填写。

新建EXCEL空白表格，第一个单元格单击，输入BOM物料清单的表头。在表头下方单元格内分别输入物料清单的抬头，抬头包括公司名称、编号、版本号等信息，根据不同要求进行分批填写。

4、五金冲压件的过程是怎样的?

五金冲压件的工序包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

方案1：冲孔落料复合模一套，再弯曲模一套。方案2：冲孔-冲外形-弯曲-切断，级进模一套。

五金冲压件通过冲压工艺制成，冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯使用外力使之产生变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件。

对于任何一个冲压五金件来说都有相应的工艺流程。随着五金工件结构的差异，工艺流程可能各不相同。新型冲切工艺在普通冲裁的基础上对工件边缘采用强力压边超精密冲裁技术，是一种在强力压边下间隙很小的冲压工艺。

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