本篇文章给大家谈谈五金冲压件毛边脱落怎么办，以及冲压件五金件对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享五金冲压件毛边脱落怎么办的知识，其中也会对冲压件五金件进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 如何去除五金冲压件上毛刺
2. 请问五金连续模具产品模印有那些原因造成?产品毛边呢?原因和解决方法...
3. 五金冲压件落料塌角怎样解决?

1、如何去除五金冲压件上毛刺

五金件上的披风（毛刺）可以使用以下方式去除： 人工去除法。这种方法不需要特殊设备和工具，只需要一把锉刀或砂纸，人员也无需专业培训即可上岗。

小型冲压件可以使用多楞滚筒把零件互相撞击打磨掉锐边毛刺。

具体解决方法如下：刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及具有不同自动化程度的工艺，生产成本和人员费用非常高。目前使用去毛刺磁力研磨机刺工艺。金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。

超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。

这种冲孔去毛刺，现在一般都采用流体抛光，节拍可控，抛光效果均匀。就像这样，半流体磨料在增压系统作用下，通过冲压件内孔，不断研磨冲刷，去除毛刺，同时抛光。

2、请问五金连续模具产品模印有那些原因造成?产品毛边呢?原因和解决方法...

产品有毛边原因：射出成型机：锁模力不足时，模板有可能被模穴内的高压撑开，熔胶溢出，产生毛边。模具局部配合不严密，或者排气槽深度太深。

毛边原因：注塑压力太大；锁模力不够；3；加料量过大；保压时间过长；料温过高；模具配合不够不紧密。成型期间塑料原料粘性太低。

模具间隙较大、凸模较短、材质的影响（硬性、脆性），冲压速度太高、冲压油过粘或油滴太快造成的附着作用，冲压振动产生料屑发散，真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成废屑带到模面上。 ①、刃口的锋利程度。

注塑件边角有毛边大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处。注塑件边角有毛边的原因如下：模具配合不好，可能存在有些部位塌边，烧焊或者降面。

产品顶凸造成的顶针印 产品顶凸属于产品硬顶伤，是产品抱紧力比较大，在顶出时产品表明被顶塑性变形，在产品表面形成顶出凸包，轻微顶凸有时候不太明显，容易和热应力印混淆，在此提醒注意判断。

3、五金冲压件落料塌角怎样解决?

二次冲裁可以改善边缘形状，但是仍有塌角。建议考虑冲裁后车削外圆和平面磨削。

基本上带顶料冲头可以解决问题：以下为PUNCH的标准件，结构可供参考，冲头内空心，内有弹簧和顶针，顶针为高硬度，基本与冲头同材质并淬火。

是塌角，指的是冲裁过程中，由于凸凹模刃口相互挤压以及拉伸时，产生的塑性变形，从断面上看，是往下凹陷的。

送料和取件一定要采用合适的工具，以免对产品造成划伤；以上内容就是关于精密五金冲压件不良的因素和解决办法，精密五金冲压件具有品种丰富、资料多样性、自动化出产批量大、精度高、形状复杂、技能含量和附加值高等特色。

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