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1. 五金冲压件弹簧松弛或断裂怎么办?
2. 冲压五金件的制造流程及工艺步骤是什么?
3. 五金冲压件出现开裂怎么办?

1、五金冲压件弹簧松弛或断裂怎么办?

钢板弹簧的疲劳断裂往往是过载引起的，钢板弹簧的断裂现象应进行修复和更换。钢板弹簧断裂的具体原因如下：A区断裂：U型螺栓紧固不好；中心螺栓松动断裂；中心螺栓没有嵌入轴支架的定位孔中；零件缺陷等。

第一步，确定问题：在修复之前，需要将弹簧松了的位置找出来。为了找到松弛的弹簧，需要观察坐垫或床垫上是否有凹陷或不平的部分。也可以按压坐垫找出相应的松弛弹簧。第二步，备好工具：修复沙发弹簧需要一些工具。

起毛刺毛边，严重的话就会出现工件开裂、模具损坏等问题。

用胶水修补：如果弹簧绳断了，可以用胶水将断裂的部分粘在一起。选择一种强力的胶水，比如强力胶水或超级胶水，将两端的断裂部分粘合在一起。等待胶水干透后，再试着拉动一下弹簧绳，看是否修好了。

2、冲压五金件的制造流程及工艺步骤是什么?

下面铭丰庆五金制品厂小编就为大家介绍五金冲压加工工艺流程。备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。

绘制零件工艺图纸（1）设计并绘出五金工件的零件三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。（2）绘制出工件展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

冲压件制造流程：根据材质、产品结构等确定变形补偿量。根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品。加工半成品至成品。不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等。

冲压件由设计到成品 首先由设计师设计好各个部件的形状、尺寸。然后由模具设计师来确定工艺流程，一般情况下是：落料-冲孔-折弯和翻孔。但有时候也会先冲孔定位，拉伸后再落料，以减小拉伸时制件的变形。

没标尺寸也没有料厚，粗略判断：方案1：冲孔落料复合模一套，再弯曲模一套。方案2：冲孔-冲外形-弯曲-切断，级进模一套。

3、五金冲压件出现开裂怎么办?

进行折弯或者翻边成形时，紧贴模具凸模面的材料通常也不存在拉伸，所以对于两次翻边的结构，分析翻边边缘开裂风险时，只需要考虑翻边边缘的材料拉伸量是否超过了所选材料的最大伸长率。

一般开裂就是放松拉延筋，放大相关地方的圆角，使材料更容易流入。不过你说是修模，那应该是生产了一段时间的模具，看看压料面及模具其他型面部位有没有划痕，那个也会影响摩擦系数的。不看到零件和模具真的很难回答啊。

通过数据对比分板，找到问题的原因，并从根源上解决问题。五金弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理-对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。

在冲压过程中通过极压剂的释放可以有效避免冲压件出现开裂、毛边毛刺等问题，能大幅度提高工件表面光洁度和生产加工效率，从而降低企业的综合生产成本。

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