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1. 精密五金冲压件冲压工艺特点?
2. 高精度五金冲压件的制造流程都有哪些内容?
3. 用什么3D软件做五金冲压模具设计比较好

1、精密五金冲压件冲压工艺特点?

冲压工艺的特点（1）冲压可以得到形状复杂、用其他工艺方法难以完成的工件。（2）材料利用率高，工件重量轻、刚度好、强度高，冲压过程耗能少。（3）劳动强度低、容易实现机械化和自动化。

冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺，优点为不需加热、表面质量好、操纵方便、用度较低。热冲压是将金属加热到一定的温度的冲压方法，优点为可消除应力避免硬化，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。

轮廓清晰、塌角小，孔边距与孔间距（壁厚）≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状高精度齿轮精密冲压件，都是用其他加工工艺难以制造的。

五金冲压工艺可分为分离工序和成形工序两大类。成形工序的目的是，使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形 状和尺寸的工件。

冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺，优点为不需加热、无氧化皮、表面质量好、用度较低。缺点是有硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁无斑、无划伤等。

2、高精度五金冲压件的制造流程都有哪些内容?

碳钢和不锈钢的冲压工艺经常用于制造设备外壳、结构部件、箱体等，但由于其刚度强通常会使用 冲压油 来改善工艺。

备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。粗加工：选择好材料后，用铣床对平面及侧面进行初步加工。

.合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。（2）.压住材料。

没标尺寸也没有料厚，粗略判断：方案1：冲孔落料复合模一套，再弯曲模一套。方案2：冲孔-冲外形-弯曲-切断，级进模一套。

3、用什么3D软件做五金冲压模具设计比较好

d五金模设计用的PRESSCAD软件。压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。

此外，linpressNX可以设计五金模具、拉伸模具、冲压模具、塑料模具、挤压模具、汽车模具等，可以说应用范围非常广泛。PressUG冲模设计软件，是一套用于五金冲压模具全3D设计的UG辅助外挂软件。适用于汽车模具设计和电子模具设计。

因此，它在世界范围内得到了广泛的应用，可以应用于许多领域。3dmax：3dmax即3d studio max，通常被称为3d max或3ds max，是由discreet公司（后来被autodesk公司合并）开发的基于pc系统的三维动画渲染和制作软件。

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