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1. 压缩弹簧尺寸及参数表
2. 什么叫冲压件工艺参数
3. 精密五金冲压件的工艺类型和性能要求都有哪些?
4. 制造精密五金冲压件的工艺要求有哪些内容?

1、压缩弹簧尺寸及参数表

外径：从0.47（20毫米）至937（42毫米）。负荷：从0.19磅（0.85N），至353磅（1569N）。自由长度：0.120（05毫米）至0（154毫米）。

材料直径（d），外径（D）自由高度（Ho）总圈（n1），工作圈数（n）、节距（t），螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。有负荷要求注上负荷（p1p2pi ）和对应值（H1H2Hj）或（F1F2Fj）。

圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸关系：簧丝直径d，制造弹簧的钢丝直径。弹簧外径D0，弹簧的最大直径。弹簧内径D1，弹簧的最小直径，D1等于D减2d。弹簧中径D2，弹簧的平均直径，D2=D-d。

k = 弹簧系数 [N/mm， lb/in]这个公式是弹簧刚度的计算公式，刚度乘以工作行程就等于这个弹簧的工作力度 。

总圈数n1：有效圈数与支撑圈的和。即n1=n n2。自由高H0：弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt （n2-0.5）d=nt 5d（n2=2时）。

2、什么叫冲压件工艺参数

冲压件工艺参数主要是指这个冲压件所用设备的规格、该冲压件在每个工序调试时的深度、压力、零件尺寸等数据就叫做工艺参数。简单点说，就是按数据要求就可以生产出品质合格的冲压零件的参数。

冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯施加外力使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。

冲压工艺可以分为分离工序和成型工序两大类。冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件（冲压件）。

冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。

3、精密五金冲压件的工艺类型和性能要求都有哪些?

精密五金冲压件的工艺类型和性能要求：冲压工艺的常见类型（1）按照冲压温度划分按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺，优点为不需加热、表面质量好、操纵方便、用度较低。

冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 （如切削加工、电镀、焊接等）。

冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺，优点为不需加热、无氧化皮、表面质量好、用度较低。缺点是有硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁无斑、无划伤等。

4、制造精密五金冲压件的工艺要求有哪些内容?

五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 （如切削加工、电镀、焊接等）。

精美度要求当冲压件达到了精密、精细的要求后，工件的精美度就成为新的工艺标准。当冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑直接采用精密冲裁工序，从而提高冲压件的精美度。

五金冲压件的工艺要求（1）五金冲压件在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使表面数目最少和面积最小。

精密五金加工工艺：加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

冲压件用连续自动送料可以解决人工送料的速度慢、危险性高的缺点，但也有限制条件。

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