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1. 五金冲压工艺技术要求有哪些?
2. 五金冲压模具用的是什么材料?
3. 冲压五金件的制造流程及工艺步骤是什么?

1、五金冲压工艺技术要求有哪些?

五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 （如切削加工、电镀、焊接等）。

精美度要求当冲压件达到了精密、精细的要求后，工件的精美度就成为新的工艺标准。当冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑直接采用精密冲裁工序，从而提高冲压件的精美度。

五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。

下面简单介绍下冲压工艺车间规章制度的要求：冲床开机前的准备事项（1）上班前检查冲压区有无无关工件和杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。

冲压件在生产、储运过程中具有以下技术要求： ⑴ 形状和尺寸：冲压件的形状和尺寸需符合冲压件产品图和技术文件； ⑵ 表面质量：除冲切外，冲压件表面状况要求与所用的板料一致。

2、五金冲压模具用的是什么材料?

工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。skd1cr1cr12mov 定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。

五金冷冲压模具使用的钢材种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。

用铬12 有时也用d2料，精度要求高的用skd-9或skd-11。冲剪铝，铜可以用cr12材料，淬火58-60度.冲不锈钢，冷轧板可以用3cr2w8材料，淬火59-62度。

五金模具冲头、凹模常用的材料国标Cr12Mo1V1，进口D2，DC53等，找好点的热处理厂HRC58-60，尽可能采用标准冲头，比如MISUMI的，设计时做快拆结构以方便维修。

3、冲压五金件的制造流程及工艺步骤是什么?

下面铭丰庆五金制品厂小编就为大家介绍五金冲压加工工艺流程。备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。

绘制零件工艺图纸（1）设计并绘出五金工件的零件三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。（2）绘制出工件展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

冲压件制造流程：根据材质、产品结构等确定变形补偿量。根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品。加工半成品至成品。不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等。

冲压件由设计到成品 首先由设计师设计好各个部件的形状、尺寸。然后由模具设计师来确定工艺流程，一般情况下是：落料-冲孔-折弯和翻孔。但有时候也会先冲孔定位，拉伸后再落料，以减小拉伸时制件的变形。

没标尺寸也没有料厚，粗略判断：方案1：冲孔落料复合模一套，再弯曲模一套。方案2：冲孔-冲外形-弯曲-切断，级进模一套。

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