大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于五金冲压件常见问题和对策的问题，于是小编就整理了4个相关介绍五金冲压件常见问题和对策的解答，让我们一起看看吧。

1. 一般五金件的主要缺陷有?
2. 五金冲压带料问题
3. 五金冲压产品常见不良?
4. 五金模具屑料阻塞该如何解决呢?

1、一般五金件的主要缺陷有?

水龙头材质五金件有铜，不锈钢，铝合金挡，建议选择铜质配件，通过良好的电镀处理，不会变形氧化。铜质龙头便宜的含铅，选含铜量达到59%以上的铜镀铬耐腐蚀，潮湿环境也能光亮如新，阀芯选陶瓷不跑冒不滴漏，寿命更长久。

滑撑：支撑平开窗扇实现启闭、定位的一种装置。消费者在选购时选用不锈钢材料制作的为好，表面不应有划痕、锋棱、毛刺等缺陷，滑撑启闭时，稍有阻力即可。滑轮：承担每扇推拉门窗的重量，并作水平移动。

常见的精密五金冲压件有哪哪些汽车零件：主要包含汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。电子零件类：主要包含有连接器件、接插件、电刷件、电器端子、弹性零件等。

错件---未依规定零件。混料---混有不同规格的物料。少件---少于标准数量.硬划痕---硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕细碎划痕---没有深度的划痕手印---在五金件表面或零件光亮面出现的手指印痕。

耐高温喷漆是喷漆中的一种，只是这种树脂需要在高温下固化，因为低温等很多类型的喷漆在五金件上的附着力很差，不易使用。

2、五金冲压带料问题

冲压件模具刃口圆角过大，导致冲压件生产时废料反弹。

模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

五金冲压工艺常见问题和产生的原因：冲模磨损太快的原因（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

把刀口消磁、去油，刀口带料的原因无非是刀口有磁性，料被磁性吸住了，或者刀口有油，料被油粘住了。

3、五金冲压产品常见不良?

冲压件模具刃口圆角过大，导致冲压件生产时废料反弹。

模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

常见的五金冲压件 缺陷有9类，分别是：开裂、叠料、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、包以及压伤。 五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法、环等5个角度分析。

五金冲压件常见的缺陷有：冲裁件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

4、五金模具屑料阻塞该如何解决呢?

冲件压伤，模内有屑料，需清理模具，解决跳屑和压伤问题； 5） 局部压料太深或压到部位局部损伤，检查并调整各脱料及凹模镶块高度尺寸正确，研修损伤部位； 6） 模具设计结构不合理，可采用整弯机构调整。

⑥、调整冲压速度、冲压油浓度。 ⑦、采用真空吸附。 ⑧、对冲头、镶件、材料进行退磁处理。 压伤、刮伤 ①、料带或模具有油污、废屑，导致压伤，需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。 ②、模具表面不光滑，应提高模具表面光洁度。

控制冲压油滴油量，或更换油种降低粘度；d、研修后必须退磁（冲铁料更须注意）；e、研修凸模刀口； f、调整凸模刃入凹模长度；g、更换材料，修改设计。

可以用毛刷清理，也可以用压缩空气吹。不过，用毛刷清理的效率太低。一般都是用压缩空气吹，方便，也不影响冲压的效率。

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