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1. 如何检验冲压件
2. 五金冲压件作业指导书
3. 冲压件检验标准是什么?

1、如何检验冲压件

外观检查：可通过直观的外观检查来初步判断冲压件的表面是否平整、有无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。尺寸检查：依据图纸或工艺要求，对冲压件的尺寸、形位公差等进行检查，以保证冲压件的尺寸精度和形状精度符合要求。

一般冲压工件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测：无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷。触摸：无明显毛刺、压痕、划伤、圆角不顺等。返修质量。

检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。

零件图纸/检验指导（标准）书：一些简单的冲压件可以通过对照图纸中标注的各种尺寸进行检验，所以QC首先一点要会看图，这是最基本的技能，其次是各种计量器具的使用，最基本的卷尺、卡尺、千分尺、表、通止规等等。

2、五金冲压件作业指导书

冲压五金件的制造流程及工艺步骤：分析零件工艺图纸设计并绘出五金工件的零件三视图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其板金件的结构表达出来。

.合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。（2）.压住材料。

五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 （如切削加工、电镀、焊接等）。

检查材料缩孔、疏松等缺陷。（2）材料检查冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。

同时，我们应该注意以下几点：五金冲压件安装使用前应该严格检查，清除脏物，检查冲压件的导向套跟模具是否润滑良好。

3、冲压件检验标准是什么?

冲压件外观检查盲测考核属于外观检验标准（冲压件）：材料缺陷检查方法：目视标准，材料强度不符合要求，轧钢板留下的痕迹、重叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落。

冲压件加工后的精度检查是采用能够保证测量精度的工、夹、量具检验冲压件的尺寸、形状、位置、精度。

冲压件的缺陷及检验标准 目的 本标准旨在明确制造过程中对各种冲压件质量的描述、检验方法、判定标准、及对冲压件固有缺陷记录和使用标准，为制造过程质量检验提供依据。

未注公差按《GB/T15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差F级执行》。焊接部位无夹渣、气孔、焊接工艺应符合行业标准（JGJ 81-2002）。工件表面Fe/Zn≥35um，clA、未注要求应符合GB/T9799规定。

一般冲压工件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测：无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷。触摸：无明显毛刺、压痕、划伤、圆角不顺等。返修质量。

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