钓鱼竿五金冲压件-钓鱼竿零件
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1、五金冲压件生产时常见问题
五金冲压工艺常见问题和产生的原因:冲模磨损太快的原因(1)模具间隙偏小,适当提高间隙可以有效减少模具磨损。(2)凸凹模具的对中性不好,模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。
五金冲压件 冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中,板料和模具接触后,在应力集中处摩擦造成的表面划痕。
冲压件模具刃口圆角过大,导致冲压件生产时废料反弹。
五金冲压件常见的缺陷有:冲裁件的变形、毛刺等;弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等;拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等;翻边裂纹、胀形不匀等。
五金冲压件废品产生的原因分析,从人、机、料、法、环等5个角度分析。
2、五金冲压件有什么特点
五金冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
复合冲压的最大特点是模具中有一个凸凹模,复合模适用于批量大、精度高的冲压件。
其显着的特征就是同一零件厚度一致。 现代汉语词典第5版的解释:动词,对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
五金冲压加工操作简单,不需要在加工前进行编程,配备有自动送料机的自动化冲床可实现一人管理多台设备,从而降低生产成本。
3、五金冲压件工艺的基本要求介绍
五金冲压件的工艺要求(1)五金冲压件在设计零件的结构形状时,采用结构简单合理的表面及其组合,同时还应当尽量使表面数目最少和面积最小。
简单冲压是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲压工艺,即是落料或冲孔用的简单冲模。连续冲压是冲床的一次冲程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序,每次送进距离由挡料销控制。
冲压件在生产、储运过程中具有以下技术要求: ⑴ 形状和尺寸:冲压件的形状和尺寸需符合冲压件产品图和技术文件; ⑵ 表面质量:除冲切外,冲压件表面状况要求与所用的板料一致。
五金:钢或一些有色金属加工出来的零件,加工手段:冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺,定义比较广。
4、如何快速清洗五金冲压件的方法
去油后的五金冲压件 碱液除油 碱液除油,是利用碱液的皂化和乳化反应来完成除油的,除去动植物油只能用皂化反应,除去制品表面的矿物油只能用乳化反应。
水基清洗剂 环保超声波清洗机专用清洗剂,清洗去污能力特强,对五金零件表面伤害较小,可以忽略不计。成本低,使用简单,对超声波设备要求是具有加热功能。但是对高精度要求的五金零件需要多次漂洗,干燥需要专用设备。
方法三:用酒精擦拭。酒精里面有很多化学物质,可以和锈相溶。具体方法是,用软布蘸取适量的酒精涂抹在包包上,等一段时间后,再用清水清洗干净即可。方法四:用柠檬擦拭。
除油浸泡清洗法 有机溶剂浸泡;化学介质浸泡 。方法的特点 速度快,能快速溶解两类油脂,不腐蚀工件,除油不彻底,溶剂有毒、易燃,成本高;使用的酸碱类化学介质成本低,设备简单,但浸泡时间较长,效率低。
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