五金冲压件外观检测标准,五金冲压件检验标准
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1、五金的检验标准和要求
根据本行业客户的具体实际要求,金属五金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍(不清洁)、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级,可将五金件制品共分6级和特殊级,以作轻重不良的区分(见表1)。
五金行业质量标准:目的为规范五金件的检验作业,明确检验内容和要求,有效管控材料品质,确保满足顾客和生产需要。范围适用于公司所有五金件的进料检验。
橱柜五金配件主要是用于厨房水槽的结构件、卫生间脚架固定件以及橱柜门上的合页连接。衣柜五金配件主要是用于衣柜、卧室门窗的连接和组装。浴室柜五金配件主要是用于机床底座、机身外壳以及压力机的成型。
不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。
五金螺丝的检验数量。①成批生产时,重要的外观应全部检验;一般紧固件的外观不少于10件。致密性、清洗质量检验每批不少于1-3件。②单件下批生产或有特殊要求的紧固件应全部检验;或按工艺文件的抽检。
2、五金冲压件检验标准
普通冷冲压制品检验标准:一般尺寸上公差要求 -20丝(0.2mm), 去毛刺等。表面处理以及其他如盐雾试验等测试标准要寻求客户给出。
对也外协件应按零件的检查卡片进行检查,并应具备材料质保书及产品合格证;冲压件加工后的精度检查是采用能够保证测量精度的工、夹、量具检验冲压件的尺寸、形状、位置、精度。
一般冲压工件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测:无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷。触摸:无明显毛刺、压痕、划伤、圆角不顺等。返修质量。
硬度检测五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型具有复杂形状的冲压件,可以用其他测试仪器进行检测。
3、冲压加工的工件质量检查方法有哪些?
涂油检验用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。
测量最后所冲制之成品,核对检查标准以判定变异处,在核对Layout测量该工程尺寸有否与模具图相同,尺寸变异与否,必要时须测量前后相关工程以切确判定变异之处和原因,再施以对策解决。
评定板材冲压性能的方法有直接试验法与间接试验法。实物冲压试验是最直接的板材冲压性能的评定方法。利用实际生产设备与模具,在与生产完全相同的条件下进行实际冲压零件的性能评定,当然能够的最可靠的结果。
五金冲压件 是靠 压力机 和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生 塑性变形 或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属 塑性加工 (或称 压力加工 ),合称锻压。
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