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1. 模具120毫米高产品没有脱模斜度能行吗
2. 所有的模具都要设脱模斜度吗
3. 塑模的脱模斜度一般是多少度?

1、模具120毫米高产品没有脱模斜度能行吗

像你提到的碗的模具就不需要设脱模斜度。不过一般的注塑模具、压铸还都需要设脱模斜度的，否则在脱模时会增加脱模的难度。另外，在一些特别需要的地方，也是不能设置脱模斜度的，这时就要想办法采用强制脱模的办法来脱模。

如果压铸 件不能有脱模斜度，可以把模具的结构设计成拼块的结构形式。这样在开模、脱模时，拼块就会分开，就不会影响压铸件的脱模。

脱模斜度是产品出模的必要保证，你分模前必须要检查一下产品零件的脱模斜度。

模具脱模越容易，但夹角过大会导致产品壁厚不均匀、缺陷等问题，所以粉末冶金模具脱模斜度要求为5度。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

一般情况下脱模斜度。可不受制品公差带的限制，高精度塑料制品的脱模斜度则应当在公差带内。塑料模具脱模斜度相关内容：塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。

2、所有的模具都要设脱模斜度吗

做注塑模具除两滑块的情况下，是平面的，型腔型芯都要放脱模斜度，不放脱模斜度模具会拉毛，倒拔模有些也是可以的，那得加辅助顶出，可以是推板之类的。

不可行。根据成型工艺和模具设计的原则，产品在成型后需要从模具内脱出，需在脱模方向上设置脱模斜度。对于壁高在100毫米以内的产品，脱模斜度应在1~30；之间。产品具有壁上的蒸汽孔等特殊结构，脱模斜度不应小于21。

不用一定画出来，可以在工艺说明中说明，可以是收缩率那样的角度，也可以是具体尺寸。你可以根据不同高度范围不同斜度制成表格来表明。

产品设计当然要包含脱模斜度，一个好的设计师，是要考虑自已产品的夹模线，出模方式的，装配间隙，外观要求，这对产品设计者的知识要求是很广泛的。

确定前后模后，就分两种情况：因为前模没有顶针，顶针都在后模，所以前模脱模斜度至少1°以上，后模脱模斜度一般是0.3度以上，圆柱和圆孔如果采用丝筒针顶出机构，脱模斜度可以为零。

3、塑模的脱模斜度一般是多少度?

注塑模的脱模方向按照产品的设计要求，在保证尺寸的前提下，动模型芯应端面取小端尺寸，根部取大尺寸；定模型腔口部取大尺寸，底部取小尺寸。脱模斜度根据不同的塑料品种，一般应在20′~1°30′之间。

一般来说，以分型面为基准，表面要求高的面做前模，注塑开模时，为了把制件留在后模而把产品做出一定的角度，角度的大小以产品的结构及材料而定，一般取1度左右。

当孔的长径比大于2时，应设置脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺寸（最大实体尺寸）计算。盲孔的长径比一般不超过4。防孔针冲弯 孔与产品边缘的距离一般大于孔径尺寸。

一般来讲，对模塑产品的任何一个侧壁，都需有一定量的拔模斜度，以便产品从模具中取出。拔模斜度的大小可在0.2°至数度间变化，视周围条件而定，一般以0.5°至1°间比较理想。

知道了顶出高度和卡勾的脱出深度就可以利用三角函数算出斜度，卡勾脱出深度记得要比实际产品卡勾多1-2MM，在保证能顺利脱出的前提下，斜度越小越好，斜度最好取整数，一般不要超过12度，8度以下最好。斜压块一般是5度。

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