大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于五金冲压件裂开怎么办的问题，于是小编就整理了4个相关介绍五金冲压件裂开怎么办的解答，让我们一起看看吧。

1. 冲压翻边开裂怎么办
2. 五金冲压件弹簧松弛或断裂怎么办?
3. 五金拉伸起皱是什么原因造成
4. 五金冲压件出现开裂怎么办?

1、冲压翻边开裂怎么办

对于合金钢而言，减小淬火变形的最佳方法是使用硝酸钾和亚硝酸钠热浴的等温淬火或分级淬火，这种方法尤其适宜处理形状复杂、尺寸要求精确的冲压模。

起毛刺毛边，严重的话就会出现工件开裂、模具损坏等问题。

凸模折断、凹模开裂可以更换新的备件，凸模、凹模刃口磨损，用平磨磨削刃口，使其恢复锋利的程度。另外，模具还会发生导柱、导套磨损、拉毛，导致导柱、导套咬死，其原因是润滑不及时。

这和设备、模具、气源、油压等有关，如果凸包要求不严的话就把圆弧打磨大一点，或者在凸包位置勤刷点油。

2、五金冲压件弹簧松弛或断裂怎么办?

钢板弹簧的疲劳断裂往往是过载引起的，钢板弹簧的断裂现象应进行修复和更换。钢板弹簧断裂的具体原因如下：A区断裂：U型螺栓紧固不好；中心螺栓松动断裂；中心螺栓没有嵌入轴支架的定位孔中；零件缺陷等。

第一步，确定问题：在修复之前，需要将弹簧松了的位置找出来。为了找到松弛的弹簧，需要观察坐垫或床垫上是否有凹陷或不平的部分。也可以按压坐垫找出相应的松弛弹簧。第二步，备好工具：修复沙发弹簧需要一些工具。

起毛刺毛边，严重的话就会出现工件开裂、模具损坏等问题。

调整夹子弹簧：手动夹子使用弹簧来产生夹紧的力量，如果弹簧松弛了，那么夹子也会变得不紧。可以用钳子或者手指轻轻地把夹子的弹簧向外拉，直到弹簧变得紧一些为止，这样可以使夹子重新产生足够的夹紧力量。

首先，关闭主电源，并拆卸开关。然后检查弹簧是否松动、断裂或变形。如果是松动的问题，你可以尝试重新固定弹簧；如果是断裂或变形的问题，你可以尝试修复或重新塑形弹簧。

3、五金拉伸起皱是什么原因造成

模具定位设计不合理，导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小，导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。（6）凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。

材料在拉伸过程中，周围边缘部分由于切向应力过大，造成材料失去稳定，使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹，称为起皱。

如果模具的R足够大，那么就是弹性压力泵的问题。压力大了容易拉裂，压力小了，容易起皱。所以要调整到合适的压力才行。如果R过大了也容易起皱。

影响起皱现象的因素有：凸缘部分材料的相对厚度。切向压力σ3的大小。材料的力学性能。凹模工作部分的几何形状。

薄紫铜板拉深起邹的原因可能有： 材料问题：如果紫铜板的材质薄，可能会在加工过程中出现起皱现象。 温度问题：加工过程中的温度过高，金属热胀系数不同，镀面清洁处理未好，镀的铜层过厚等都可能引起起皱。

4、五金冲压件出现开裂怎么办?

解决措施：（1）尽量减少工件加工时所引起的周向拉应力。（2）减少工件与工具间的接触摩擦，采取高效能的专用冷镦成型油。（3）采用凹形模和软垫或采用活动套环和包套降低应力。

进行折弯或者翻边成形时，紧贴模具凸模面的材料通常也不存在拉伸，所以对于两次翻边的结构，分析翻边边缘开裂风险时，只需要考虑翻边边缘的材料拉伸量是否超过了所选材料的最大伸长率。

一般开裂就是放松拉延筋，放大相关地方的圆角，使材料更容易流入。不过你说是修模，那应该是生产了一段时间的模具，看看压料面及模具其他型面部位有没有划痕，那个也会影响摩擦系数的。不看到零件和模具真的很难回答啊。

我是开创弹簧机的李经理，从事数控弹簧机行业多年，关于“五金冲压件弹簧松弛或断裂怎么办？”，首先，应找出导致弹簧松弛或断裂的原因：如属于设计错误，材料缺陷，制造不当及工作环境恶劣等因素。

在冲压过程中通过极压剂的释放可以有效避免冲压件出现开裂、毛边毛刺等问题，能大幅度提高工件表面光洁度和生产加工效率，从而降低企业的综合生产成本。

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