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1. 模具设计连续冲模设计技术???

1、模具设计连续冲模设计技术???

图示的硬质合金冲模采用了创新的浮动模柄和滚珠导向模架，确保了模具的稳定性和灵活性。选用YG15硬质合金材料的冲孔凸模、落料凸模、侧刃和凹模，冷压式结构与整体式固定方式相得益彰，提升模具的耐用性和精度。

模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。

连续冲模设计技术（讲义二） 单元化之设计： 模具对准单元 模具对准单元亦称为模具刃件之对合引导装置。为确实保持上模与下模之对准及缩短其准备时间，依制品精度及生产数量等条件要求，模具对准单元主要有下列五种：（1）.无导引型：模具安装於冲床时直接进行其刃件之对合作业，不使用引导装置。

连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。

模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。下面是我整理的冲压模具的设计与制作技巧介绍，大家一起来看看吧。 从废料情况看出的信息 废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。

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