五金加工对切削油有什么要求-五金切削液配方
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1、五金铜件加工适合什么切削液.?
铜件切削液适用于各种铜、铜合金的精密切削加工;也可用于其他铜、铸铁、碳钢、模具钢等金属切削、车削、攻丝、钻孔、冲压等加工作业。
加工铜要选择专门针对铜研发的切削液,因为铜相对其它材质来说,铜是属于易腐蚀的材质,容易跟其它金属材质,以及切削液内的某些成分产生化学反应,产生铜绿、铜锈,所以,在选择切削液的时候一定要告知供应方你这边是加工铜的,以及还有其它什么材质,以便切削液厂家能提供适合性的切削液。
您好,铜件加工切削不建议使用切削油。切削油的冷却性不行,加工时可能会引起铜件发热,导致铜件金属变色,呈渐变色带,常见为紫铜色。铜材机械切削加工如果是要求不高的话,使用一般的乳化切削液就可以了。
一般选用润滑性能较好的减摩切削液。黄铜的强度、硬度高于紫铜,但有一定的脆性,易产生崩碎切屑,切削加工性较好,一般可选用非活性的减磨乳化切削液和微乳化切削液,用高速钢刀具精加工时可选用非活性的极压切削液。青铜尤其是破青铜的强度、硬度更大,可以选用普通乳化切削液和微乳化切削液。
选择铜及铜合金的切削液时,必须注意的问题是切削液对铜的腐蚀性。可以考虑用FR-900,这款切削液使用周期长,不易变质发臭,抗菌能力强,对加工有色金属和机床起到很好的保护作用。
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