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1. 五金模具加工技术

1、五金模具加工技术

在五金模具加工中，粗加工的主要目标是快速去除材料，同时为后续的半精加工提供稳定的几何轮廓。切削过程中，由于切削层金属面积的变化，刀具承受的载荷波动，导致加工过程不稳定，加工表面质量因此受到影响。为维持切削条件的稳定，许多CAM软件通过控制策略来优化。

在很多的工业生产过程中都需要用到模具，而五金模具是在进行金属材料的加工的重要工具。它很好的规定了产品的规格，保证了产品的质量，更好的符合了生产的需要。使产品的精细程度以及市场的竞争力都得到了大大的提高，也使得加工金属材料的效率更高了。

采用攀爬式切削（Climbcutting）可降低切削热，减小刀具受力和加工硬化程度，提高加工质量。半精加工模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整，表面精加工余量均匀，这对于工具钢模具尤为重要，因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化，从而影响切削过程的稳定性及精加工表面质量。

模具整体加工顺序，优先加工需要热处理的工件，其次加工.需要线切割的工件 然后加工模架部件即上托和底座，再后加工其它部件。精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；检验复查加工精度。

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