五金件磷化加工(五金件磷化加工工艺)
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1、什么叫磷化,常用的磷化处理方法有哪些?
磷化(phosphorization)是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
磷化分类
3、按磷化处理方法分类
(1)化学磷化
将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,应用广泛。
(2)电化学磷化
在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。
5、按施工方法分类
(1)浸渍磷化
适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。
(2)喷淋磷化
适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。
(3)刷涂磷化
上述两种方法无法实施时,采用本法,在常温下操作,易涂刷,可除锈蚀,磷化后工件自然干燥,防锈性能好,但磷化效果不如前两种。
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磷化是指将金属表面形成一层含有磷元素的保护膜。常用的磷化处理方法包括化学磷化和电化学磷化。
1. 化学磷化:化学磷化是在酸性磷酸盐溶液中,通过浸泡或喷涂的方式,使金属表面与磷酸盐反应生成磷化物膜。化学磷化处理过程主要分为两个步骤:先进行清洗去除表面污物,然后在含有磷酸盐的溶液中进行磷化。
2. 电化学磷化:电化学磷化是通过在电解池中施加电流,使金属表面与磷酸盐溶液中的磷离子发生反应生成磷化物膜。电化学磷化处理过程主要包括阴级磷化和阳极磷化两种方式。
磷化处理可以提高金属表面的耐磨性、耐腐蚀性和润滑性。它广泛应用于金属表面防腐、润滑和增强材料的粘附性等方面。
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