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1. 五金喷涂加工过程中出现缩孔怎么解决?
2. 五金件喷漆这种情况是什么原因?
3. 五金加工厂配件旧换新的目的有哪些呢
4. 金属喷涂的工艺流程是什么?

1、五金喷涂加工过程中出现缩孔怎么解决?

一：换一批新的粉末涂料货物 二：换粉清理喷房必须彻底，最好整理出清理和检查程序 三：仔细检查喷粉车间，排除干扰物资，严防带入一些干扰物品 四：检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每次定时排放。

圆形孔，又叫火山坑，是不同性质的粉末涂料混杂相互排斥所致，喷台，枪，储粉桶以及相关管道，捉粉管清干净，再换粉就行了。

如果是塑料件上本来就有，可以试试补土法，可以把这此孔都补了，砂光到平。之后才喷漆。因为你是红色实色，所以如果是胶件上的缺陷，补土法虽然麻烦，但一定是能解决的。 因为你照片不是很清楚，没有参照物比对大小。

一般来说涂装表面出现缩孔现象已经造成，要彻底解决通常比较困难，需要内外因结合控制缩孔的程度。

涂料施工后，湿膜在流平过程中出现回缩，干燥后留下若干大小不等、分布各异的缩孔。这是因为湿膜上下部分表面张力不同，流平性不良所致。可采取加入适宜的流平助剂或低表面张力溶剂来解决。

2、五金件喷漆这种情况是什么原因?

在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有很大一部分是已涂过漆的不良品，要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，溶剂浸泡清洗或用专用的脱漆剂脱除。

溶剂太强、膜厚太厚或流平的时间过长等。发生咬底及气纹的主要原因有素材问题、溶剂太强、膜厚太厚或流平的时间过长、涂料的粘度太低，同时工件喷漆后立即进行烘烤且烘烤温度过高导致溶剂挥发过快。

你好！有以下几种原因：配件在喷漆前没有擦灰 喷漆粘度调配不合适 配漆时，配好的漆没有过滤，或者过滤网目数不合适。

肯定是你喷漆前五金件没处理干净，没打嚰好。或者潮湿。跟客户好好说说就过去了，下次注意点就好了。

不知道是金属件还是塑料件，要是金属的，那么表面需要用细砂纸打磨，如果是塑料件那就必需喷塑料底漆。打磨是为了增加附着力。

3、五金加工厂配件旧换新的目的有哪些呢

有用。五金虽小但作用很大，决定衣柜五金产品的使用年限是日常的保养，锁芯转动不够灵活时，可从铅笔芯上刮下少量黑色粉末，轻吹入锁孔中。这是因为其中的石墨成分是很好的固体润滑剂。

从设计方面来看，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。

旧设备维修翻新，最主要要做的工作是把旧设备有问题的地方进行修理更换，然后重新的把它翻新一下，这样才能更好的把工作做好。

环保 物资回收能够节能环保，防止对地球发生过多的消费累赘。随着我国经济的疾速开展，技巧的进步，更新换代的减速，会有越来越多的商品失去运用价值变成废旧商品，进入废旧商品回收再应用阶段。

从传统五金上看，一是工具这一块，像手动工具，液压工具，电动工具方面发展较快。二是建筑五金、装饰五金方面，更新换代速度比较快。五金零部件市场需求很大。

4、金属喷涂的工艺流程是什么?

为保证获得经济而优质的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。

喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷第一遍要近些，以后每遍略远些。气压应保持在0.3～0.4MPa之间，喷第一遍后逐渐减小。

喷涂金属面漆 在调配面漆时可以加入适量稀释剂进行稀释，然后按要求涂抹在墙面上，在涂抹时，气压、喷口大小、距离、角度要保持一致，这样效果才更好。此外要注意施工温度，不可以在下雨天或南风天施工。

第一遍喷涂根据喷涂面积的大小，将金属漆用稀释剂稀释一定的量，然后在喷涂表面整体虚喷一遍，喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290-390KPa，喷涂过程中无须间隔时间。

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