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1. 塑胶喷油加工的注意事项
2. 铸造件二次加工如何判断
3. 塑胶喷油是喷的什么油,为什么要喷油,喷油和喷漆一样吗
4. 塑胶喷油加工前有哪些表面处理的方法?
5. 喷油丝印主要是个什么工艺

1、塑胶喷油加工的注意事项

喷漆工艺中需要注意的一般是前处理的除油工序，需要通过清洁清理将基材表面的油污或其他污渍清理干净，然后就是施工的环境，灰尘会导致涂装后表面出现不良现象，施工的规范也是需要特别注意的。

比如ABS材料的表面能高，涂装附着力比较好，但其耐热性能差，烘干温度较低；而PP材料由于表面能低，相对不易涂装。

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。

对产品喷涂成型工艺、喷涂色样及制作工艺进行分析。

根据我们自动喷枪的数量来决定配多大的供油泵。选择稳定性好的供油泵，确保喷油生产是能稳定供油。

2、铸造件二次加工如何判断

塑胶二次加工工艺包括：喷油丝印，移印，烫金，电镀，超音波，镭雕。喷油：是对塑胶表面或内表面进行喷涂油漆。

用超声波或X光做探伤检测，铸造的里面密度不够，有夹杂物或气孔，锻造的不会有。

机械性能差异。锻件经过二次加工之后，会有一个硬化的进程，这个进程会致使安排细密，机械性能无方向性，优于铸件。成型方法差异。

操作工自检，铸件有没有明显的缺陷。自检后的铸件摆放在指定的位置，需要摆放整齐。检验员对收件铸件进行检验，检验合格，进行下步操作。对检验合格的产品，进行去除浇冒口；需要检验员和班长监控去浇口质量。

3、塑胶喷油是喷的什么油,为什么要喷油,喷油和喷漆一样吗

性质不同 喷油 喷油是一种工业产品的表面涂装加工。喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工，EVA、橡胶等鞋材改色、丝印等。喷漆 是通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。

塑胶喷油是喷橡胶漆。为了更加美观才去进行喷油。喷油，喷漆是一样的，只是叫法不同或喷的油漆种类不一样。

塑胶喷油其实就是为了物品的美观才去进行喷油的，喷油就是喷漆，只是叫法不同，所喷的油漆种类也不同而已。兄辉电子采用的都是环保油墨，有手感油，普通油等有自动喷涂线和手喷线。

塑胶喷油工艺就是将热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态-通过高压气流雾化并喷射到工件表面上-在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法-称之为热喷油。本文将介绍塑胶喷油加工的注意事项，帮助读者更好地了解该工艺。

喷漆是最简单的作业，只需要将油漆倒入专门的喷漆设备，用喷枪对转工件进行喷涂后等它自然干燥或是高温烘干即可，所以相对来说是最简单的一个物理过程。而喷塑需要有专门的喷涂设备。

4、塑胶喷油加工前有哪些表面处理的方法?

水溶液处理法 水溶液处理法适合产量大、生产效率高的情况，这种处理方法具有质量稳定、环境危害轻、成本低、易操作等优点。塑胶喷油厂推荐这种方法适合大量生产。

涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。

下面小编就来为大家介绍一下塑胶表面处理的程序。着色 塑料的配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出色泽适宜的产品。在配色过程中，首先要弄清制品的应用要求，并根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。

5、喷油丝印主要是个什么工艺

而就环保方面而言，丝印则是一种污染工艺。首先，其制版过程产生显影液，使用的油墨则产生油墨桶，清理时则产生清洗废水或废抹布。丝印是“丝网印刷”的简称。

塑胶件的喷油丝印的工艺一般都是，塑胶外壳注塑成型后，先喷油，表面油墨干燥后再丝印。整个工艺中都对车间的环境要求比较高，特别是灰尘。

四．丝网模版制版工艺 目前用得最多的是直接法制作丝网模版，在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适、上浆均匀，严格控制干燥、曝光、显影等环节，方能得到高质量的丝网模板。—— 有空常去先锋龙有机玻璃制品 看看。

塑胶二次加工工艺包括：喷油丝印，移印，烫金，电镀，超声波，镭雕。喷油：是对塑胶表面或内表面进行喷涂油漆。

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