大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于五金小零件加工内孔的问题，于是小编就整理了1个相关介绍五金小零件加工内孔的解答，让我们一起看看吧。

1. 常用内孔的加工方法有哪些?各自的特点是什么?

1、常用内孔的加工方法有哪些?各自的特点是什么?

普通车床上加工工件内孔的方法有：钻孔、扩孔、铰孔、镗孔。加工装置由支架、刀座、锁紧螺钉、定位销、安装螺钉、快换刀头和吊环螺钉等部分组成。支架安装在刀架前端，刀座安装在支架中心通孔处。刀座安装孔采用一侧开口，通过螺钉进行锁紧，这样便于刀座的安装和更换，锁紧效果较好。

划线加工 划线加工是一种最简单的定位加工法。它是在模具零件表面上，按图样要求，划出各加工孔的中心位置，再按所划的线将孔加工出来。

镗削、磨削等精加工的方法作进一步的加工。铰削、镗削是对已有内孔进行精加工的典型切削加工方法。要实现对内孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。当内孔的表面质量要求很高时，还需要采用精细镗、研磨、珩磨、滚压等表面光整加工方法；对非圆孔的加工则需要采用插削、拉削以及特种加工等方法。

孔的加工，根据不同的部位、场合，可以分为：钳工钻孔、车工镗孔。孔的加工，根据精度，可以分为：直接钻孔、先钻底孔再扩孔再铰孔。或者先钻孔、再扩孔、再镗孔。对于硬度高的材料的孔的加工，还可以用电火花穿孔、线切割切孔、磨工磨孔。对于精度高的孔，还可以进行珩磨，研磨、抛光等的加工。

到此，以上就是小编对于五金小零件加工内孔的问题就介绍到这了，希望介绍关于五金小零件加工内孔的1点解答对大家有用。