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1. 模具制造过程中常用哪些热处理工艺方法

1、模具制造过程中常用哪些热处理工艺方法

退火：常见的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火 回火：为了获得最后的力学性能，一般情况下，冷作模具通常采用淬火 低温回火，热作模具通常采用淬火 高温回火。化学热处理：通常是渗碳、渗氮、碳氮共渗，目的是为了获得高硬度高耐磨性的表面，现在还有渗金属的，比如PQP处理。

该方法有喷液（水或水溶液）、喷雾（压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位）、气淬等多种方式，其优点是：可控制不同介质或不同流量、压力来控制和调节各温度区域的冷速；或改变不同喷嘴数量和位置；可使冷却均匀。目前，在模具热处理中最流行的.是真空高压气淬。

模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、电火 花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化 法、离子注入法、等离子喷涂法等。（1）气体软氮化：使氮在氮化温度分解后产生活性氮原子，被 金属表面吸收渗入钢中并且不断自表面向内扩散，形成氮化层。

而在模具制造中经常采用的是：退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。热处理工艺按工件在加工过程中要求或所处工序位置不同又可分为预备热处理和最终热处理两类。

常用的淬火方法有：单介质淬火法、双介质淬火法、分级悴火。常川淬火剂有水、油或 盐、碱的水溶液。回火：将淬火后的钢重新加热到某一温度，并保温一段时间，然后以一定的方式冷却至室温，这种热处理方 法称为回火。

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