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1. 铸造铝合金的热处理裂纹造成的原因是什么?
2. 挤压铝产品出现裂痕是什么原因
3. 铸造铝棒有边部裂纹怎么处理.

1、铸造铝合金的热处理裂纹造成的原因是什么?

由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生。

铸件热处理后产生裂纹的原因 很多原因珐与材料、热处理方式、工艺参数等等息息相关。具体问题具体分析： 常见的有淬火温度过高、冷却速度过快、前期铸造缺陷引起后续热处理发生裂纹等等都有可能。 铸钢件裂纹出现原因及防治方法。

而冷裂纹是在铸件凝固后冷却到弹性状态时，因局部铸造应力大于合金极限强度而引起的开裂。总结可知，产生铸造裂纹的本质原因是由于组织内应力与外部机械应力太大，超过材料塑性变形能力，引起金属组织不连续而开裂。

很多原因，与材料、热处理方式、工艺参数 等等息息相关。具体问题具体分析：常见的有 淬火温度 过高、冷却速度过快、前期 铸造缺陷 引起后续热处理发生 裂纹 等等都有可能。

2、挤压铝产品出现裂痕是什么原因

是由于挤压锭坯温度过高，挤压速度太快；锭坯均匀化处理不好；模具设计不合理，以致中心与边缘流速差过大等原因造成。

铝铸锭在结晶过程凝固后，因铝铸锭形成的多种应力迭加超过铝铸锭本身抗拉强度引起铸锭内裂，导致挤压时裂 纹扩展成为废品。

第一：挤压速度过快；第二：牵引力过大；第三：铸锭温度过高，或者过烧，更严重就是铸锭成分问题。

总结可知，产生铸造裂纹的本质原因是由于组织内应力与外部机械应力太大，超过材料塑性变形能力，引起金属组织不连续而开裂。

3、铸造铝棒有边部裂纹怎么处理.

硬质氧化通常膜层比较厚，氧化的温度也比较低，造成膜层和基材的应力较大形成裂纹，这种裂纹的减少可以通过更换合适的材料，降低膜层来改善。

由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生。

是由于挤压锭坯温度过高，挤压速度太快；锭坯均匀化处理不好；模具设计不合理，以致中心与边缘流速差过大等原因造成。

总结了以下5点，希望您能从中学习到有用的知识： 模具部分，对于平面模，需要加装导流板，以此来缩小进料口。 铝型材挤压机的调整，保证挤压杆对中，压饼大小及料胆需定期检测更换。

这是因为边棱附近的加工刀痕，恰好处在这类裂纹赖以形成的表面局部合成拉应力场的作用范围内。

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