本篇文章给大家谈谈铝制品专业阳极氧化处理，以及铝阳极氧化需要哪些设备对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享铝制品专业阳极氧化处理的知识，其中也会对铝阳极氧化需要哪些设备进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 铝合金阳极处理
2. 铝型材阳极氧化工序流程是怎样的?
3. 铝材阳极氧化的步骤是什么?
4. 铝的表面为什么要阳极氧化处理?

1、铝合金阳极处理

铝合金阳极处理是指阳极氧化铝，是在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝，为了防止其进一步氧化。其原理是阳极效应：是指阳极和电解质之间电流的传输受到抑制而产生的阻塞现象。

铝合金阳极处理技术介绍—前处理 化学除油 铝及铝合金的化学清洗通常用弱酸性或弱碱性溶液、溶剂及其蒸气、添加表面活性剂等的溶液，清除表面油脂和污垢。碱性化学清洗剂 碱性化学清洗剂对大多数金属的清洗都有效。

铝合金的钝化与阳极处理是两个概念。铝合金的钝化是铝合金和药水直接反应，生成钝化膜，来提高耐蚀能力和结合力，阳极处理是通过施加电场使金属生成氧化膜，耐蚀能力好，外观更加均匀。

铝合金不建议做阳极处理和电镀处理。铝合金压铸件表面容易产生气纹，冷隔，砂孔等缺陷。一般阳极的建议改为铝挤型的材料，电镀改为锌铝合金或锌合金。铝合金在现有的工艺做阳极氧化仍然是个难题。

2、铝型材阳极氧化工序流程是怎样的?

铝制品经阳极氧化后，再经着色、封闭、处理即成染色品。染色工艺 预处理：铝制件在多次机械加工过程中，沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等，这些物质导电性差，不能进行阳极氧化，故需预先处理。

其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

常用的铝材表面处理工艺有：阳极氧化、电解着色、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、仿木纹转印、拉丝处理，亚光处理、染色处理等。

阳极氧化膜生成的一般原理 以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。

是用碱或者专用药剂去掉原来的阳极化表层）； 放入稀硫酸中作为阳极进行通电，生成表面氧化层（是多孔性的，为白色半透明薄膜）； 染色； 固定（加热或者用铬酸盐溶液使表面氧化层的孔封闭）。具体参见阳极氧化铝膜。

3、铝材阳极氧化的步骤是什么?

→电解着色→封孔→电泳涂漆→固化→卸料包装→入库 阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。

在进行铝阳极氧化之前，需要对铝材进行一些预处理。首先是去油，因为铝材表面可能会有油污，影响阳极氧化的效果。其次是去氧化膜，因为铝材表面可能会有一层氧化膜，需要将其清除。最后是进行酸洗，以便更好地进行阳极氧化处理。

其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

阳极氧化铝板氧化膜生成的一般原理，以铝板为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝板的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。

4、铝的表面为什么要阳极氧化处理?

延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

某些外观件的铝合金为了保持美观阳极氧化通过有机溶剂做为介质，扩大应用范围，延长使用寿命，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。

防止制品腐蚀：阳极氧化所得到的膜层经过适当的封闭处理，在大气中有很好的稳定性，可以防止腐蚀。

这是通过阳极的活泼金属与铝合金够成原电池，来牺牲阳极的活泼金属从而来保护阴极的合金材料不被氧化。

阳极实际上是金属离子置换，将一些不易氧化的金属离子置换到铝表面，起到隔绝保护作用。

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