本篇文章给大家谈谈铝制品阳极后的效果图，以及铝材零件阳极氧化的优点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享铝制品阳极后的效果图的知识，其中也会对铝材零件阳极氧化的优点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 铝的表面为什么要阳极氧化处理?
2. 铝件阳极氧化后是什么颜色
3. 电镀与阳极氧化的区别

1、铝的表面为什么要阳极氧化处理?

延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

某些外观件的铝合金为了保持美观阳极氧化通过有机溶剂做为介质，扩大应用范围，延长使用寿命，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。

防止制品腐蚀：阳极氧化所得到的膜层经过适当的封闭处理，在大气中有很好的稳定性，可以防止腐蚀。

这是通过阳极的活泼金属与铝合金够成原电池，来牺牲阳极的活泼金属从而来保护阴极的合金材料不被氧化。

阳极实际上是金属离子置换，将一些不易氧化的金属离子置换到铝表面，起到隔绝保护作用。

2、铝件阳极氧化后是什么颜色

白色 铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时， 将发生以下的反应：在阴极上， 按下列反应放出 氢气：两个氢离子与两个电子结合。

普通阳极氧化20MU以下是白色，大于25MU后就会变成灰色和深绿色。阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。

阳极氧化颜色其实就是阳极氧化染色后显示的颜色，是铝及其合金氧化薄膜改变了其表面状态与性能，在表面着色，提高耐腐蚀性、耐磨性及硬度，保护金属表面等。

铝在做普通阳极氧化后氧化发白，也可以进一步钝化发黑。氧化铝为一种白色无定形粉末，它有多种变体，其中最为人们所熟悉的是α－AlO和β－AlO。

3、电镀与阳极氧化的区别

区别如下：处理方法不同 电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流。

电镀是将待电镀材料作为阴极，和镀层金属的相同的金属材料作为阳极。阳极氧化利用化学或电化学处理。电镀方法处理的对象主要是金属和非金属的表面处理的方法。阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。

处理方法不同；处理对象不同等。处理方法不同：阳极氧化处理是将需要处理的金属作为阳极，放置在电解质溶液中，施加一定的电压和电流，使金属表面形成一层均匀的氧化膜。

第三：处理原理不同 电镀是电镀材料作为阴极，阳极氧化带处理材料作为阳极 电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子。

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