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1. 怎样分别铝材的好坏?
2. 影响铝合金制品氧化着色的因素有哪些?
3. 如何鉴别铝材质量好坏?
4. 铝氧化的检验标准
5. 影响铝合金氧化着色的因素(转载)

1、怎样分别铝材的好坏?

看厚度，常用82888系列的 铝合金型材 ，起厚度应为2MM。看强度：选购时，可用手适度弯曲型材，送手后看能否恢复原状。看色度：同一根铝合金材料色泽应一致，如有色差明显，即要搞请状况，不要轻易购买。

首先摸一下表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气泡，划痕，毛刺等不平滑的地方，有的话质量就不行。然后仔细检查铝型材表面颜色，是否存在色差，有色差也说明质量不过关。

区分铝型材的好坏看氧化度，选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。当然这个不要直接在样窗上进行，业主可以在商家展示的材料商操作。看色度，同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。

第挤压缺陷。铝型材挤压过程中因机器设备是否完善，加工工艺是否成熟以及员工操作是否失当等原因，会导致铝型材产生诸如白点、夹杂、分层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。第氧化膜厚度薄。

2、影响铝合金制品氧化着色的因素有哪些?

时间：着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性，如着色时间短，色浅易退色，时间长，色泽过深，表面易发花。（5）着色电压较低时，着色速度慢，颜色变化慢，容易产生色调不均，当电压较高时，着色速度快，着色膜易剥落。

挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。

由以上因素可看出，产生色差的因素有很多方面，原材料、处理药水、处理时间、处理温度等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。

这是一个化学原理的问题，主要是有下面几个原因：外部环境因素。铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉，这是铝本身的特性决定的。铝合金自身的内部因素。

3、如何鉴别铝材质量好坏?

色泽一致铝合金型材的色泽一致是优质型材的标志，若有明显色差，请慎重选择。同时，检查表面是否有凹陷或鼓出的情况，这些瑕疵都可能影响型材的质量。

观察表面质量铝型材的表面应光洁无瑕，不能有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等问题。更不能出现腐蚀斑、电灼伤、黑斑和氧化膜脱落等严重缺陷。

区分铝型材的好坏看氧化度，选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。当然这个不要直接在样窗上进行，业主可以在商家展示的材料商操作。看色度，同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。

标识检查：铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。表面质量：铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

首先摸一下表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气泡，划痕，毛刺等不平滑的地方，有的话质量就不行。然后仔细检查铝型材表面颜色，是否存在色差，有色差也说明质量不过关。

4、铝氧化的检验标准

氧化膜无色透明，膜层厚度较薄，约为0.3～0.5μm，导电性良好，主要用于变形的铝制电器零件。膜层厚约0.5μm，无色至彩虹色、深棕色，抗腐蚀性好，孔少。应用于不适于阳极氧化的较大部件或组合件。

铝合金表面处理后的检验标准，：外观方面：1）氧化件表面应无斑点、起泡、针孔、变形、露白、异色、水印、雾状、异物、黑点、粗糙、划伤等缺陷（允许有轻微挂具印存在）。

国家标准是10-15UM 正负公差： 5 -1；国际标准是12-18um。

铝氧化属于铝工业。据调查，欧洲联盟制定的最新版铝工业废气排放标准是每立方米废气排放硫氧化物不超过200毫克，氮氧化物不超过2500毫克，挥发性有机物（VOC）不超过50毫克，汞和其他重金属总量不超过0.15毫克。

5、影响铝合金氧化着色的因素(转载)

电解溶液中杂质的影响 铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。

从上述各个原因来看，大多数都是因为生产操作的问题，如：温度、电流或铝材的不合格等，都是可以控制的，只要操作人员稍加注意便可。但有些因素确实难以把控。

影响药物被氧化着色因素 影响铝合金氧化着色的因素有：电解溶液中杂质的影响 铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。

温度、湿度、光照、以及本身着色对象的吸水性、孔隙结构等都会影响着色效果。

铝硬质氧化的影响因素 各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。铝和铝合金表面上能否生成优质的硬质氧化膜层，主要取决于电解液的成份浓度，温度，电流密度，及其原材料的成分。

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