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铝制品缩孔怎么防,铝件孔做大了怎样补救办法

铝制品缩孔怎么防,铝件孔做大了怎样补救办法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铝制品缩孔怎么防的问题,于是小编就整理了1个相关介绍铝制品缩孔怎么防的解答,让我们一起看看吧。

  1. 在铸造生产中,为了防止缩孔和缩松通常要采取些什么工艺措施?

1、在铸造生产中,为了防止缩孔和缩松通常要采取些什么工艺措施?

采取合理的熔炼工艺 减少金属中气体及氧化物,提高其流动性和补缩能力。将铸型置于压力罐中,浇注后迅速关闭浇注孔,使铸件在压力下凝固,消除显微缩松合理改进铸件结构。

合理地应用冒口、冷铁和补贴等工艺措施,在浇口杯和冒口上加发热剂、保温剂。采取合理的熔炼工艺,减少金属中气体及氧化物,提高其流动性和补缩能力。

除采用安放冒口的措施外,还有安放冷铁等其他一些辅助措施,如安放冷铁,从动画2-1-33看出铸件上易产生缩孔的厚大部位即热节不止一个,仅靠顶部冒口补缩难以保证底部厚大部位不出现缩孔。

要解决这个问题首先了了解缩孔产生的原因。原因有多方面,如铜液浇注时的速度、模的气孔、流道的设计、铜液的浇注时效等。建议你细心观察浇注过程,找出问题的主要原因,解决这个问题。

冒口和冷铁是常用的铸造工艺措施,以实现铸件的顺序凝固或同时凝固,用于防止缩孔、缩松、裂纹和变形等铸件缺陷。其作用和采用原则:保证顺序凝固,放在最后凝固部分。尽量放在铸件最高处,有利补缩,熔渣易浮出。

到此,以上就是小编对于铝制品缩孔怎么防的问题就介绍到这了,希望介绍关于铝制品缩孔怎么防的1点解答对大家有用。

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