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1. 6001铝材压铸产品会开裂
2. 铝合金压铸件裂纹是什么原因
3. 低压铸铝合金可以用液氮冷却消除缩松吗

1、6001铝材压铸产品会开裂

当铁和硅的比例不当时，会引起铸件产生裂纹。此外，其它杂质元素也需相应控制。当合金中存在钠时，在凝固过程中，钠吸附在枝晶表面或晶界，热加工时，晶体上的钠形成液态吸附层，产生脆性开裂，即“钠脆”。

当拉应力超过其材料强度极限时，枝晶之间就会产生开裂。如果枝晶骨架被拉开的速度很慢，而且被拉开部分周围有足够的金属液及时流入拉裂处并补充，那么铸件不会产生热裂纹。

从现象初步分析如下：顶针孔配合间隙过大，压铸成型过程中孔内进料导致孔胀裂；顶针孔线割机纹路过粗，导致应力集中局部，受力后孔边胀裂；模具热处理硬度过高。

压铸模具损坏的原因：在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。

对，锌含量高了会导致压铸好的压铸件开裂，所以在同时有压铸铝和压铸锌的压铸厂一点要注意分开原材料和二次料。

2、铝合金压铸件裂纹是什么原因

铝材压铸产品会开裂的原因如下：合金中铁含量过高或者硅含量过高。合金有害杂质含量过高，降低了合金的塑性。铝硅铜合金含锌量过高或者含铜量过低。模具，特别是模枪整体温度太低。

有可能是模具的脱模斜度有点小，或者脱模斜度是倒锥，再加上脱模力不平行，受力不均，这样在脱模时容易造成压铸件的开裂。

铸造裂纹的影响因素归纳起来主要与熔体质量、铸造设备、铸造工艺条件和晶粒组织有关。因此可从这四个方面入手，采取对应措施来防止铸造裂纹的产生。

由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生。

3、低压铸铝合金可以用液氮冷却消除缩松吗

有些形状较简单，不用担心深冷开裂，不用担心力学性能变化的铝合金件或钢件，可以直接浸放入液氮中深冷处理。当不能直接浸泡时，可以采用液氮的挥发气作为冷却介质。

在科学教育中演示低温状态。在常温下柔软的物体在液氮中浸泡一下，就会脆如玻璃；（4）提供高温超导体显示超导性所需的温度，例如钇钡铜氧。（5）可作制冷剂，用来迅速冷冻生物组织，防止组织被破坏。

对物体进行热处理（针对金属材料、高分子材料等工件）。放到自然条件下进行消除（即自然时效消除内应力）。人工通过敲打振动等方式进行消除。通过超声冲击震荡来优化应力，或改变应力的方向。

、铝合金：620-690℃；（3）、镁合金：700-740℃；（4）、铜锌合金：850-960℃。

就铝合金轮毂来说，铸造工艺是通过把铝水浇筑入模具而成型；锻造工艺的轮毂是对铸造毛坯件挤压而成型。在挤压成型过程，内部组织紧密，消除针缩孔，通过金相检测设备和Xray可明显检测出优越性。

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