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1. 关于五金冲压模具的问题,如何才能让落料后的产品边缘呈直角,不会出现圆...

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五金冲压件落料塌角应对凸凹模刃口进行修整，修到合理的模具间隙，这样就可以解决塌角问题。

①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。 ②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。 ③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。 ④、凸模进入凹模太深，调整凸模进入凹模深度。

五金冲压工艺常见问题和产生的原因：冲模磨损太快的原因（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。（3）凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

不锈钢盆是用 冲压模具 冲压成型 的，一次性落料-冲压成型- 翻边 ，然后旋转收边卷边。盆的成型过程中周边都是被一定压力压紧的不会出现褶皱。冲压铝箔蛋挞托周边是不能被压紧（太薄了很容易撕裂）的所以就出现褶皱。如果要解决这个问题就必须用多次冲压逐渐成型，这样做的成本会相当大。

现象，由于卷料送入不平衡引起；（5）凸凹：开卷线有异物（铁屑、灰尘）混入引起凸凹。

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