大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于五金冲压件常见的问题及对策分析的问题，于是小编就整理了4个相关介绍五金冲压件常见的问题及对策分析的解答，让我们一起看看吧。

1. 五金模具屑料阻塞该如何解决呢?
2. 五金冲压件常见缺陷有哪些
3. 五金冲压带料问题
4. 五金冲压产品常见不良?

1、五金模具屑料阻塞该如何解决呢?

冲件压伤，模内有屑料，需清理模具，解决跳屑和压伤问题； 5） 局部压料太深或压到部位局部损伤，检查并调整各脱料及凹模镶块高度尺寸正确，研修损伤部位； 6） 模具设计结构不合理，可采用整弯机构调整。

⑥、调整冲压速度、冲压油浓度。 ⑦、采用真空吸附。 ⑧、对冲头、镶件、材料进行退磁处理。 压伤、刮伤 ①、料带或模具有油污、废屑，导致压伤，需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。 ②、模具表面不光滑，应提高模具表面光洁度。

控制冲压油滴油量，或更换油种降低粘度；d、研修后必须退磁（冲铁料更须注意）；e、研修凸模刀口； f、调整凸模刃入凹模长度；g、更换材料，修改设计。

可以用毛刷清理，也可以用压缩空气吹。不过，用毛刷清理的效率太低。一般都是用压缩空气吹，方便，也不影响冲压的效率。

2、五金冲压件常见缺陷有哪些

五金冲压件常见的缺陷有：冲裁件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

常见的五金冲压件 缺陷有9类，分别是：开裂、叠料、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、包以及压伤。 五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法、环等5个角度分析。

五金冲压件 冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中，板料和模具接触后，在应力集中处摩擦造成的表面划痕。

模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

3、五金冲压带料问题

冲压件模具刃口圆角过大，导致冲压件生产时废料反弹。

模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

五金冲压工艺常见问题和产生的原因：冲模磨损太快的原因（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

把刀口消磁、去油，刀口带料的原因无非是刀口有磁性，料被磁性吸住了，或者刀口有油，料被油粘住了。

侧冲，非正冲情况 冲头未消磁 冲头带冲压油 凹模，排料孔同轴度偏差较大。凸凹模间隙过大、导致料豆变形回带 排料孔间隙不均，导致早排队料豆变形，导致后冲料豆回带，并且模具堵塞。

4、五金冲压产品常见不良?

冲压件模具刃口圆角过大，导致冲压件生产时废料反弹。

模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

常见的五金冲压件 缺陷有9类，分别是：开裂、叠料、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、包以及压伤。 五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法、环等5个角度分析。

五金冲压件常见的缺陷有：冲裁件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

关于五金冲压件常见的问题及对策分析和五金冲压件常见的问题及对策分析论文的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 五金冲压件常见的问题及对策分析的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于五金冲压件常见的问题及对策分析论文、五金冲压件常见的问题及对策分析的信息别忘了在本站进行查找喔。