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1. 精密五金冲压件冲压工艺特点?
2. 汽车五金冲压件的介绍
3. 五金冲压件生产时常见问题

1、精密五金冲压件冲压工艺特点?

冲压工艺的特点（1）冲压可以得到形状复杂、用其他工艺方法难以完成的工件。（2）材料利用率高，工件重量轻、刚度好、强度高，冲压过程耗能少。（3）劳动强度低、容易实现机械化和自动化。

冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺，优点为不需加热、表面质量好、操纵方便、用度较低。热冲压是将金属加热到一定的温度的冲压方法，优点为可消除应力避免硬化，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。

轮廓清晰、塌角小，孔边距与孔间距（壁厚）≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状高精度齿轮精密冲压件，都是用其他加工工艺难以制造的。

五金冲压工艺可分为分离工序和成形工序两大类。成形工序的目的是，使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形 状和尺寸的工件。

冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺，优点为不需加热、无氧化皮、表面质量好、用度较低。缺点是有硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁无斑、无划伤等。

2、汽车五金冲压件的介绍

冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。

冲压件指的是压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。而五金件可以单独用途，也可以做协助用具。比如扳手，螺丝刀这些就是五金工具了。

冲压件：五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。

精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为多种类型，下面就简单介绍下精密五金冲压件有哪些类型：汽车零件：主要包含汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。

3、五金冲压件生产时常见问题

五金冲压工艺常见问题和产生的原因：冲模磨损太快的原因（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

五金冲压件 冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中，板料和模具接触后，在应力集中处摩擦造成的表面划痕。

冲压件模具刃口圆角过大，导致冲压件生产时废料反弹。

五金冲压件常见的缺陷有：冲裁件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法、环等5个角度分析。

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