铝制品镀镍流程图解大全,铝件镀镍行不行
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1、铝合金电镀镍工艺流程及详解?
铝合金电镀镍工艺流程:
1. 表面处理:首先对铝合金表面进行清洗和去油。
2. 碱洗:将铝合金清洗至彻底,使用强碱性液体,去除铝合金表面的氧化层和腐蚀物质。
3. 酸洗:用酸性液体对铝合金表面进行处理,去除残留的氧化物和其他杂质。
4. 阴极电泳:将铝合金部件浸渍在电解质溶液中,然后通过电流使镍离子沉积在铝合金表面。
5. 电镀:通过电解沉积技术,将镍沉积到铝合金表面,形成一层镍层。
6. 等电位退饱和:去除电解质溶液中的离子空洞和局部氧化层。
7. 冲洗/干燥:去除电解质残留,干燥处理,制成产品。
铝合金电镀镍工艺详解:
1. 表面处理:清洗和去油是保证电镀质量的前提,铝合金表面的杂质和油污会对电镀质量产生不良影响。
2. 碱洗和酸洗:两者是为了去除铝合金表面的杂质和腐蚀物质,以及产生粗糙表面提高电镀层的附着力。
3. 阴极电泳:阴极电泳是将铝合金部件浸泡在电解液中,通过电流把质子带负电离子移动,与金属离子反应生成金属覆盖层的过程。
4. 电镀:电镀是指电子从阴极流向阳极,形成阳极上金属离子的还原过程。电镀涂层的厚度和质量因材料和不同电镀条件而不同,通过不同的电解工艺调节。
5. 等电位退饱和:铝合金电镀镍后,其表面形成了阻抗较高的氧化物膜,尤其是孔隙和细小裂缝中的氧化物膜,从而影响镍层的附着力。等电位退饱和就是利用电位达到离子饱和浓度,使氧化膜的空洞被填充,获得良好的附着力。
6. 冲洗/干燥:冲洗去除电解质,使产品表面无电化学刺激物质、杂质、水分等,确保电镀涂层在使用过程中的稳定性、表面平整度、美观度、保持能力等。完成冲洗后,对产品进行干燥,减少铝合金及其电镀层在存储过程中产生的氧化反应。
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