庞大规模的背后，等待着水泥行业的是沉重的碳排放和减排压力。

“‘双碳’目标分解为水泥行业需要履行并按时完成的任务，主要有两个变化。”中国水泥网高级顾问高昌明表示，第一个变化是碳排放量的变化，即水泥行业二氧化碳排放量将由高转为高。排放转向低排放-零排放-负排放（水泥的碳排放量小于没有碳捕获的碳汇）；第二个变化是减碳角色的变化，即水泥行业从减缓全球气候变暖的“好帮手”转变。已成为防止全球变暖的新“生力军”，为解决全球气候变化问题发挥更大作用。

如何才能有效、显着降低单位水泥的二氧化碳排放量，同时又不影响水泥的性能和易操作性，同时仍保持较低的水泥生产成本？高长明提出5条减碳路径：

首先是水泥的工艺碳排放：少用碳足迹最高的熟料和高标号水泥，多用碳足迹较低的32.5水泥。

二是针对水泥燃烧碳排放：利用可燃垃圾100%替代化石燃料煅烧熟料；尽量减少熟料的单位热耗；发展氢能替代化石燃料。

三是聚焦水泥电耗和碳排放：将水泥单位电耗降至最低；提高余热发电效率；水泥厂拥有自己的光伏和风电 储能系统，为工厂提供零碳电力。

四是融入水泥结构和水泥制品的碳汇功能。

五是综合施策。水泥厂最终排放的二氧化碳通过CCUS技术进行捕获、利用或封存，确保水泥行业达到零碳排放，实现碳中和。

高长明表示，上述碳减排技术路径非常有针对性。只有通过艰苦努力、不懈努力，在技术研发和创新上不断改进和完善，才能实现上述减碳措施。（信息来源：中国水泥网）