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1. 铝合金型材表面产生条纹的原因和解决方法有哪些?

1、铝合金型材表面产生条纹的原因和解决方法有哪些?

裂纹也称“龟裂” 一般来讲，阳极后的铝合金表面有一层氧化皮膜，产生裂纹的原因主要有两个： 受外力影响，发生变形等导致膜层破裂； 阳极膜厚过高，经过高温后因热涨冷缩导致裂纹，冷却后无法恢复。

通过合理控制装料量，避免电力线死角，可以减少这种缺陷。气体条纹： 电流密度越大，气体条纹越明显。装料时应保证工件均匀倾斜，防止气体聚集，同时严格控制电流密度和溶液搅拌。

过去由于新材料的研发等技术因素的限制，润滑剂的使用不当，往往会导致制品表面污染，以及润滑剂可能流入制品中心，形成更加明显的“挤压缩尾”。因此，在铝及铝合金棒材和型材的挤压中，多年来一直采用“无润滑挤压”。

首先，我们应该“对症下药”。铝型材毛刺的产生是由于型材出口处的强度小与铝型材表面与模具定径带的摩擦力而造成局部的撕裂。

第一章：表面起皱解决方法：排气彻底，清除多余的脱模剂。调整高速高压区的位置以防止溶液降温；起皱解决方法：对模具进行预热，在设定的温度条件下进行生产是很重要的，将模具温度设定在适当的范围。

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