大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于五金冲压件损坏如何防治的问题，于是小编就整理了4个相关介绍五金冲压件损坏如何防治的解答，让我们一起看看吧。

1. 五金冲压件生产时常见问题
2. 含磷的纸箱会加速五金件氧化吗?
3. 冲压件为何易生锈?怎样防止其生锈?
4. 五金冲压件出现开裂的原因和预防方法都有哪些?

1、五金冲压件生产时常见问题

五金冲压工艺常见问题和产生的原因：冲模磨损太快的原因（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

五金冲压件 冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中，板料和模具接触后，在应力集中处摩擦造成的表面划痕。

冲压件模具刃口圆角过大，导致冲压件生产时废料反弹。

五金冲压件常见的缺陷有：冲裁件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法、环等5个角度分析。

2、含磷的纸箱会加速五金件氧化吗?

五金挂件变黑是因为时间久了后，与空气中的氧气反应，被氧化了，氧化物都是呈现黑色的。

五金在通风处会氧化的。五金产品临时暴露在空气中都会不可避免的发作氧化景象，不论材质如何，铁也好，不锈钢也罢都会不同水平的发作氧化反响，只是工夫不同，水平不同。五金传统的五金制品，也称小五金。

包袋上面的五金都是钢或者铜等合金金属制成，再电镀一层金上去。镀层有了磨损之后，空气和湿气与铜或者钢接触，都会发生氧化，产生掉色等现象，不可避免的。

防止磨损。空气中的灰尘颗粒硬度很大，与五金件接触，再加上外力的作用，就会导致五金件磨损氧化。

3、冲压件为何易生锈?怎样防止其生锈?

首先，冲压件在热处理过程中，如果表面存在氧化皮或其他污染物，可能会导致氧化不均匀，进而导致生锈。其次，如果热处理的温度、时间等参数控制不当，可能会破坏冲压件表面的保护层，使其容易受到氧化和腐蚀。

对于冲压件的防锈一般情况是根据其材质选用防锈材料，大多数是以防锈包装材料为主，如果只是单独的轧板件，可以使用普通的防锈膜或防锈纸进行防锈包装，保证其强度就可以了。

首先镀锌板切割后，端面没有镀锌层，存放时间长了就会生锈。所以可以根据产品的使用状况，可以刷涂高含锌量的富锌涂料。

由于五金冲压件加工时铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在工艺上一般先进行除油除锈，表面清洗，磷化处理、静电喷粉、高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观（颜色、图纹可自行选择），数年内不会生锈，成本低廉等优点。

4、五金冲压件出现开裂的原因和预防方法都有哪些?

究其原因，主要是加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，或者是在每个班次的交接时，没有相互沟通机床压力稳定性信息，而导致制件质量不稳定。

冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料活动过快，构成起皱。（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，构成板料活动过快构成起皱。

首先是原材料，有的材料不适合折弯。比如不锈钢30还有高碳钢。硬度高的都不适合折弯。还有就是你多说了冲压件，冲压后的零件应力更大。不能得到释放，恰好你折弯让它受到外力的严重影响，自然就破裂。

可以提高冲压的工艺水平来解决提高冲压工艺质量的方法：五金冲压件拉深工艺：拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。

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