大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝制品淬火会开裂吗为什么的问题，于是小编就整理了4个相关介绍铝制品淬火会开裂吗为什么的解答，让我们一起看看吧。

1. 淬火为什么会出现开裂现象?
2. 淬火后震动工件会不会开裂?
3. 铝合金淬火变形,开裂的原因有哪些
4. 铝板淬火开裂是什么原因?

1、淬火为什么会出现开裂现象?

原因有多种，锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等，都可能造成淬裂。在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。

淬火的目的是冷却奥氏体，不使其转变为珠光体和贝氏限，以获得马氏体组织。为此，必须如前面所提到那样以高与上临界冷却速度的冷却速度进行冷却。另一方面为了减少淬火变形和防止淬火裂纹产生，各部分的冷却速度要尽可能均匀。

如因塑性不足内应力无法得到松弛时，便会产生不同类型的淬火裂纹。淬火裂纹是在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。

有可能是淬火的温度过高，也有可能是使用的淬火油的牌号不对，也有可能是材料冷却的温度太低，一般材料冷却到温度低于Ms点就可以拿出冷却剂，在空气中缓慢的冷却，这样可以避免材料因淬火而产生的开裂现象。

淬火时工件内部会有组织转变，产生组织应力，应力过大就会导致开裂。选择合适的淬火介质可以避免。

2、淬火后震动工件会不会开裂?

如果加热温度分布不均匀，则淬火后可能造成组织不均匀，或者称为组织偏析，由于不同组织的比容也不同，所以组织偏析会造成大的内应力发生，从而导致工件变形或开裂。

淬火后的工件是不能直接使用的，因为淬火后的工件内部会残留一定的应力，可能会导致工件的变形或开裂。所以，淬火工序的后面还有有一道回火的工序。

肯定是高碳钢，含碳量太多了，容易脆裂。高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

一般件回火是不会产生裂纹的，只有大锻件因加热速度不当或出炉温度过高会出现 热应力 裂纹。

原因有多种，锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等，都可能造成淬裂。在条件允许的前提下，尽可能加快升温速度，尽快越过再热裂纹敏感区，从而防止产生再热裂纹。

3、铝合金淬火变形,开裂的原因有哪些

一．模具损坏分析在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。

铝合金热处理硬度偏软的原因：力学性能不合格通常表现为淬火或时效处理后强度和伸长率不合格。变形与翘曲，通常在热处理后或随后的机械加工过程中，反映出铸件尺寸、形状的变化。

肯定是高碳钢，含碳量太多了，容易脆裂。高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

楼说得不错。因为在淬火前，其晶体结构为奥氏体，经过淬火后变为马氏体。而马氏体是通过切变形成，体积要比奥氏体大。就造成较大的内应力。从而使材料产生变形。

铬在铝中形成（CrFe）Al7和（CrMn）Al12等金属间化合物，阻碍再结晶的形核和长大过程，对合金有一定的强化作用，还能改善合金韧性和降低应力腐蚀开裂敏感性。但会场增加淬火敏感性，使阳极氧化膜呈黄色。

4、铝板淬火开裂是什么原因?

铝合金在高温下很柔软，极易造成变形，大的内应力会造成开裂，常用淬清水方法来消除。对于大锻件和形状复杂的铸件其淬火（固溶）应力特别明显，操作时要特别小心。铝合金固溶时不发生相变，无组织应力，只有热应力在起作用。

淬火加热温度高时，轻则发生过热，使基体晶粒粗大，组织粗化，残余奥氏体增多，强韧性能变差，容易导致变形或开裂。重则发生过烧，材料晶界熔化，工件完全报废。

原因有多种，锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等，都可能造成淬裂。在条件允许的前提下，尽可能加快升温速度，尽快越过再热裂纹敏感区，从而防止产生再热裂纹。

开裂 产生原因：过热，如碳含量偏高的齿轮，火焰淬火时，由于齿顶温度高，冷却又过于激烈，容易引起开裂。

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