大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝制品加工后细纹的问题，于是小编就整理了1个相关介绍铝制品加工后细纹的解答，让我们一起看看吧。

1. 为什么加工中心用铣刀铣侧面时常常会产生崩纹,导致铣出来的铝产品表面有...

1、为什么加工中心用铣刀铣侧面时常常会产生崩纹,导致铣出来的铝产品表面有...

加工中心用立铣刀铣侧面时表面应该是震纹，主要可能是刀具夹持长度太少，或加工余量太大，也或是刀具或主轴精度所影响，在使用立铣刀的时候应该注意以下几点：立铣刀装夹加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。

换台床加工同样的产品。如果还出现以上现象，得考虑以下因素。工件材质较硬，切削用量选择不当，工件定位的可靠性等都会产生震刀现象。如果单件小批量生产，可以通过保证工件定位可靠、降低主轴转速、减少背吃刀量来改善工艺系统刚度。大批量的话，安排退火工序保证工件硬度在合理的加工范围。

因为45号钢材料在为淬火之前材料性能相对较粘。 随意很容易造成沾刀。表面划伤。没有什么好的 方法避免 尽量做好冷却。切削液要保证充足。还有就是你所使用的刀具和切削量。具体什么材质配比相应的切削量。 看你的加工方法应该是普通铣床 选用高速钢铣刀。只要做好冷却就好了。最后精加工的时候换新刀。

面铣刀端铣时接刀痕明显，主要是二次走刀的交叉过渡处的处理欠佳造成。为改善接刀痕，一般可以：改善铣刀片副刃表面粗糙度，减少副刃得已加工表面的作用。增加前角，加润滑液，减小切削阻力，减少碎屑、粘刀、切屑瘤的形成。加大过渡处交叉带的宽度。加装修光刃刀片。

到此，以上就是小编对于铝制品加工后细纹的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝制品加工后细纹的1点解答对大家有用。